के सिद्धान्तहरू छन् उच्च आवृत्ति कडा मेसिनहरू?

(१) आधारभूत सिद्धान्तहरू

खोक्रो तामाको ट्यूबको साथ इन्डक्टर घाउमा workpiece राख्नुहोस्। मध्यम फ्रिक्वेन्सी वा उच्च फ्रिक्वेन्सी वैकल्पिक करन्टमा पास गरेपछि, वर्कपीसको सतहमा समान फ्रिक्वेन्सीको एक प्रेरित प्रवाह बनाइन्छ, र सतह वा भागको भाग द्रुत रूपमा तताइन्छ (तापमान केही सेकेन्डमा बढाउन सकिन्छ) 800 ～1000℃, कोर अझै कोठाको तापक्रमको नजिक छ) केहि सेकेन्ड पछि, स्प्रे (विसर्जन) पानी कूलिंग (वा स्प्रे इमर्सन आयल कूलिंग) छिट्टै र तुरुन्तै विसर्जन कार्य पूरा गर्नुहोस्, ताकि वर्कपीसको सतह वा भाग भेट्न सकोस्। अनुरूप कठोरता आवश्यकताहरू।

(2) ताप आवृत्ति को चयन

कोठाको तापक्रममा, वर्कपीसको सतहमा प्रवाहित प्रवाहको गहिराइ δ (मिमी) र वर्तमान फ्रिक्वेन्सी f (HZ) बीचको सम्बन्ध भनेको फ्रिक्वेन्सी बढ्छ, वर्तमान प्रवेश गहिराइ घट्छ, र कडा तह घट्छ।

सामान्यतया प्रयोग हुने वर्तमान आवृत्तिहरू हुन्:

1. उच्च फ्रिक्वेन्सी हीटिंग: 100～500KHZ, सामान्यतया 200～300KHZ प्रयोग गरिन्छ, यो इलेक्ट्रोनिक ट्यूब प्रकार उच्च आवृत्ति ताप हो, कडा तह गहिराई 0.5～2.5mm छ, साना र मध्यम आकारका भागहरूका लागि उपयुक्त।

2. मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी हीटिंग: हालको फ्रिक्वेन्सी 500～10000HZ हो, सामान्यतया 2500～8000HZ, बिजुली आपूर्ति उपकरण एक मेकानिकल मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी हीटिंग उपकरण वा सिलिकन नियन्त्रित मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी जनरेटर हो। कडा तहको गहिराई 2～10 मिमी छ। ठूला व्यास शाफ्टहरू, मध्यम र ठूला गियरहरू, आदिका लागि उपयुक्त। 3. पावर फ्रिक्वेन्सी हीटिंग: हालको फ्रिक्वेन्सी 50HZ हो। मेकानिकल पावर फ्रिक्वेन्सी हीटिंग पावर उपकरण प्रयोग गरेर, कडा तहको गहिराई 10-20mm पुग्न सक्छ, जुन ठूलो-व्यास workpieces को सतह शमन लागि उपयुक्त छ।