Výrobná linka na kalenie a temperovanie tyčí

na

Hlavné technické parametre výrobnej linky na kalenie a popúšťanie tyčí:

1. Systém napájania: zdroj kalenia + zdroj temperovania

2. Výkon za hodinu je 0.5-3.5 tony a rozsah použitia je nad ø20-ø120 mm.

3. Dopravný valčekový stôl: Os valčekového dopravníka a os obrobku zvierajú uhol 18-21°. Obrobok sa otáča pri pohybe dopredu konštantnou rýchlosťou, aby bol ohrev rovnomernejší. Valčekový stôl medzi telesami pece je vyrobený z nemagnetickej nehrdzavejúcej ocele 304 a je chladený vodou.

4. Zoskupenie valčekového stola: podávacia skupina, skupina snímačov a vybíjacia skupina sú nezávisle riadené, čo prispieva k nepretržitému ohrevu bez toho, aby došlo k medzere medzi obrobkami.

5. Regulácia teploty v uzavretej slučke: kalenie aj temperovanie využívajú na presné riadenie teploty americký infračervený teplomer Leitai.

6. Priemyselný počítačový systém kalenie a temperovanie tepelné spracovanie vybavenie: zobrazenie stavu pracovných parametrov v reálnom čase v čase a funkcie pamäte parametrov obrobku, ukladanie, tlač, zobrazenie porúch, alarm atď.

7. Premena energie: pomocou metódy kalenia + temperovania je spotreba energie na tonu 280-320 stupňov.

8. Rozhranie človek-stroj PLC automatický inteligentný riadiaci systém, “spustenie jedným kľúčom” výroba bez starostí.

Výhody výrobnej linky na kalenie a popúšťanie tyčí:

1. Prijíma nové IGBT vzduchom chladené riadenie napájania indukčného vykurovania, nízku spotrebu energie, úsporu energie a ochranu životného prostredia a vysokú efektivitu výroby.

2. Výrobná linka na kalenie a temperovanie tyčového materiálu navrhnutá spoločnosťou Yuantuo využíva valce v tvare V usporiadané diagonálne v dizajne prevodovky, aby sa znížilo radiálne hádzanie.

3. Rýchla rýchlosť ohrevu, menšia povrchová oxidácia, proces kalenia a temperovania v procese rotačného ohrevu a oceľ má dobrú priamosť a žiadne ohýbanie po kalení a temperovaní.

4. Po tepelnom spracovaní má obrobok konzistenciu extrémne vysokej tvrdosti, jednotnosti mikroštruktúry, extrémne vysokej húževnatosti a rázovej húževnatosti.

5. Riadiaci systém dotykovej obrazovky PLC dokáže zaznamenať a uložiť všetky procesné parametre indukčného kalenia a popúšťania obrobku, čo je pre vás výhodné na prezeranie historických záznamov v budúcnosti.