5 bra sätt att driva en induktionssmältugn!

(1) När det kalla materialet i den varma ugnsfodret smälter, kan den initiala laddningen endast fyllas till 50 % av degelns höjd. När strömmen sjunker till den spänning som kan öka till märkvärdet, fortsätt att mata degeln. (Detta beror på att resistiviteten hos den kalla laddningen är liten, strömmen är stor och regleringsspänningen begränsas av strömmen, vilket påverkar strömtillförseln). Till

(2) Under produktionsprocessen är det inte tillåtet att överfylla eller ens överskrida ugnsöppningen på en gång. Eftersom laddningen ovanför den övre änden av induktionsspolen har ett svagt magnetfält, förlitar den sig huvudsakligen på det smälta järnet nedan för att överföra värme för uppvärmning, så smälthastigheten är långsam. Samtidigt, eftersom ugnen inte kan täckas, försvinner en stor mängd värmeenergi genom ugnens mynning, vilket minskar produktiviteten. Till

Dessutom är degeln i den övre änden av induktionsslingan och ugnsfodret vid förbindelsen med munstycket inte lätta att komprimera, ugnen är inte perfekt och sintringen är inte bra, men den mekaniska vibrationsspänningen är den största , så ugnsläckage kommer sannolikt att inträffa i detta avsnitt. Därför bör lösningsytan i degeln kontrolleras så att den ligger i nivå med induktionsspolens övre ändyta. Till

(3) Även om det smälta järnet i induktionssmältugnen kan tömmas, är det bra för att smälta olika material. Men om materialet inte ändras är det bättre att lämna kvarvarande vätska i ugnen. Detta beror på att eftersom det finns smält järn i ugnen, kopplas den laddade laddningen lätt till många stora delar, och de enskilda laddningsdelarna kommer att bågbryggas och svetsas samman för att bilda en stor bit, vilket ökar smälthastigheten. Hastigheten för bågbildning och bryggning mellan en enda liten laddning beror på frekvensen. Frekvensen är låg och varvsvetshastigheten är låg (anledningen till att den industriella frekvensugnen måste lämna kvarvarande vätska att smälta).

Om den inte töms finns det en liten mängd smält järn i botten av ugnen, och nackdelarna med att använda en lägre frekvens kan lätt övervinnas (frekvensen för induktionssmältugnen är relativt låg). Dessutom, eftersom den kvarvarande vätskan har en liten belastningsförändring i början av påslagning, kan hög effekt matas in från början, åtminstone kan det förkorta smälttiden för metallladdningen. Till

(4) Vid matning, undvik att den maximala ytan av smält järn överskrider gränsen på 80% av kapaciteten, för att inte orsaka olyckor när det smälta järnet svämmar över ugnens mynning.

(5) Lägg till en liten laddningsbit först och öka sedan laddningsbiten.