మధ్యస్థ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ తాపన పరికరాలు

మోడల్: GS-ZP-200kw

అప్లికేషన్:

1. రౌండ్ స్టీల్ మరియు 50 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన బార్ల తాపన;

2. బకెట్ దంతాల వేడి చికిత్స;

3. స్టీల్ ప్లేట్ మరియు వైర్ రాడ్ యొక్క ఎనియలింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్;

4. వివిధ షాఫ్ట్‌లు, గేర్లు మొదలైన వాటి యొక్క వేడి చికిత్సను చల్లార్చడం;

5. మెటల్ స్మెల్టింగ్;

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ తాపన పరికరాల పని సూత్రం:

మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ తాపన పరికరాలు విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ తాపన సూత్రాన్ని అవలంబిస్తాయి. ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రం అదే ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క ప్రేరిత ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇండక్టర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. వర్క్‌పీస్‌పై ప్రేరేపిత కరెంట్ యొక్క అసమాన పంపిణీ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం లోపల బలంగా మరియు బలహీనంగా చేస్తుంది, గుండె 0. దగ్గరగా ఉండే వరకు.

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ తాపన పరికరాల పనితీరు లక్షణాలు:

1. చిన్న పరిమాణం, తక్కువ బరువు, సాధారణ సంస్థాపన మరియు చాలా సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్;

2. పరికరాలు 24 గంటల పాటు నిరంతరంగా పనిచేసేలా చూసేందుకు ప్రత్యేకమైన శీతలీకరణ సైకిల్ వ్యవస్థను కలిగి ఉంది;

3. అధిక సామర్థ్యం మరియు స్పష్టమైన విద్యుత్ పొదుపు, సాంప్రదాయ పరికరాలతో పోలిస్తే 60% విద్యుత్ ఆదా, మరియు థైరిస్టర్ ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీతో పోలిస్తే 20% విద్యుత్ ఆదా;

4. అవుట్పుట్ పవర్ సర్దుబాటు చేయడం సులభం, ప్రతిస్పందన వేగం వేగంగా ఉంటుంది, నియంత్రణ ఖచ్చితమైనది మరియు తాపన పరిస్థితులను ఏకపక్షంగా ఎంచుకోవచ్చు;

5. పరికరాల విశ్వసనీయత మరియు పని స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఓవర్ వోల్టేజ్, ఓవర్ కరెంట్, అండర్ వోల్టేజ్, నీటి కొరత, ఫేజ్ లాస్, ప్రెజర్ లిమిటింగ్, కరెంట్ లిమిటింగ్ మొదలైన వాటి కోసం ఇది పూర్తి రక్షణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంది;

6. తక్కువ వైఫల్యం రేటు, తక్కువ పని వోల్టేజ్ (380V), అధిక భద్రతా కారకం, అనుకూలమైన ఉపయోగం, తనిఖీ మరియు నిర్వహణ;

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ తాపన పరికరాల ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు:

1) వర్క్‌పీస్‌ను మొత్తంగా వేడి చేయాల్సిన అవసరం లేదు, మరియు దీనిని స్థానికంగా ఎంపిక చేయవచ్చు, కాబట్టి విద్యుత్ వినియోగం చిన్నది మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క వైకల్యం చిన్నది. కు

2) తాపన వేగం వేగంగా ఉంటుంది, ఇది వర్క్ పీస్ చాలా తక్కువ సమయంలో అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను 1 సెకనులోపు కూడా చేరుకునేలా చేస్తుంది, తద్వారా వర్క్ పీస్ యొక్క ఉపరితల ఆక్సీకరణ మరియు డీకార్బరైజేషన్ తేలికగా ఉంటాయి మరియు చాలా వర్క్ పీస్ లకు గ్యాస్ అవసరం లేదు రక్షణ.

3) ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ తాపన పరికరాలు అన్ని రకాల వర్క్‌పీస్‌లను వేడి చేయగలవు మరియు విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంటాయి;

4) పరికరాలు ఉత్పత్తి లైన్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం, యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం, నిర్వహించడం సులభం, మరియు రవాణాను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు, మానవ శక్తిని ఆదా చేయవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

5) ఇండక్టర్‌ను స్వేచ్ఛగా భర్తీ చేయవచ్చు, తద్వారా పరికరాలు చల్లార్చడం, ఎనియలింగ్, టెంపరింగ్, సాధారణీకరణ, మరియు చల్లార్చడం మరియు టెంపరింగ్, అలాగే వెల్డింగ్, స్మెల్టింగ్, థర్మల్ అసెంబ్లీ, థర్మల్ విడదీయడం మరియు హీట్-త్రూ వంటి వేడి చికిత్స ప్రక్రియలను పూర్తి చేయగలవు. ఏర్పాటు.

6) సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చడానికి ద్వితీయ వైకల్య వర్క్‌పీస్‌ను ఎప్పుడైనా త్వరగా వేడి చేయవచ్చు.

7) పరికరాల పని ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు శక్తిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఉపరితల గట్టిపడిన పొరను నియంత్రించవచ్చు, తద్వారా గట్టిపడిన పొర యొక్క మార్టెన్‌సైట్ నిర్మాణం మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు కాఠిన్యం, బలం మరియు దృఢత్వం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి.

మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ తాపన పరికరాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:

1. డైథర్మీ ఏర్పడటం

A. వివిధ ప్రామాణిక ఫాస్టెనర్లు మరియు ఇతర యాంత్రిక భాగాలు, హార్డ్‌వేర్ టూల్స్ మరియు స్ట్రెయిట్ షాంక్ ట్విస్ట్ డ్రిల్స్ యొక్క హాట్ రోలింగ్ మరియు హాట్ రోలింగ్.

B. సాగదీయడం, ఎంబాసింగ్ మొదలైన వాటి కోసం వేడి మరియు ఎనియల్ మెటల్ పదార్థాలు.

2. వేడి చికిత్స

అన్ని రకాల హార్డ్‌వేర్ టూల్స్, ఎలక్ట్రిక్, హైడ్రాలిక్, న్యూమాటిక్ కాంపోనెంట్స్, ఆటో పార్ట్స్, మోటార్‌సైకిల్ పార్ట్స్ మరియు ఇతర మెకానికల్ టెక్నాలజీ పార్ట్‌లు, లోపలి రంధ్రం, పాక్షిక లేదా మొత్తం క్వెన్చింగ్, ఎనియలింగ్, టెంపెరింగ్, మొదలైనవి. కత్తెర, శ్రావణం మరియు వివిధ షాఫ్ట్‌లు, స్ప్రాకెట్‌లు, గేర్లు, కవాటాలు, బాల్ పిన్‌లు మొదలైనవి.

3. బ్రేజింగ్

వివిధ రకాల హార్డ్ అల్లాయ్ కట్టర్ హెడ్స్, టర్నింగ్ టూల్స్, మిల్లింగ్ కట్టర్లు, ప్లానర్లు, రీమర్లు, డైమండ్ రంపపు బ్లేడ్లు మరియు రంపపు పళ్ల వెల్డింగ్. రాపిడి సాధనాలు, డ్రిల్లింగ్ టూల్స్ మరియు కటింగ్ టూల్స్ యొక్క వెల్డింగ్. ఇత్తడి, ఎరుపు రాగి భాగాలు, కవాటాలు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పాట్ బాటమ్స్ మొదలైన ఇతర లోహ పదార్థాల సమ్మేళనం వెల్డింగ్.

4. మెటల్ స్మెల్టింగ్

బంగారం, వెండి, రాగి మొదలైన వాటిని కరిగించడం వంటివి.

5. ఇతర తాపన క్షేత్రాలు

ప్లాస్టిక్ పైపులు, కేబుల్స్ మరియు వైర్ల తాపన పూత. ఆహారం, పానీయం మరియు ceషధ పరిశ్రమలు, మెటల్ ప్రీ హీటింగ్ విస్తరణ మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించే అల్యూమినియం రేకు సీలింగ్.