สายการผลิตดับและแบ่งเบาบรรเทา

ไปยัง

Main technical parameters of bar quenching and tempering production line:

1. ระบบจ่ายไฟ: ดับไฟ + แบ่งเบาไฟ

2. The output per hour is 0.5-3.5 tons, and the scope of application is above ø20-ø120mm.

3. โต๊ะลูกกลิ้งลำเลียง: แกนของโต๊ะลูกกลิ้งและแกนของชิ้นงานทำมุม 18-21° ชิ้นงานจะหมุนขณะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าด้วยความเร็วคงที่เพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอมากขึ้น โต๊ะลูกกลิ้งระหว่างตัวเตาทำจากสแตนเลส 304 ไม่เป็นแม่เหล็กและระบายความร้อนด้วยน้ำ

4. การจัดกลุ่มโต๊ะลูกกลิ้ง: กลุ่มป้อนอาหาร กลุ่มเซ็นเซอร์ และกลุ่มการคายประจุถูกควบคุมอย่างอิสระ ซึ่งเอื้อต่อการให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องโดยไม่ทำให้เกิดช่องว่างระหว่างชิ้นงาน

5. การควบคุมวงปิดอุณหภูมิ: ทั้งการดับและการแบ่งเบาบรรเทาใช้ระบบควบคุมวงปิดเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรด American Leitai เพื่อควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ

6. Industrial computer system of quenching and tempering heat treatment equipment: real-time display of the status of working parameters at the time, and functions of workpiece parameter memory, storage, printing, fault display, alarm and so on.

7. Energy conversion: using quenching + tempering method, power consumption per ton is 280-320 degrees.

8. Human-machine interface PLC automatic intelligent control system, “one-key start” production worry-free.

Advantages of the bar quenching and tempering production line:

1. ใช้ระบบควบคุมการจ่ายพลังงานความร้อนเหนี่ยวนำ IGBT แบบใหม่ ใช้พลังงานต่ำ ประหยัดพลังงาน และรักษาสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพการผลิตสูง

2. The bar material quenching and tempering production line designed by Yuantuo adopts V-shaped rolls arranged diagonally in the transmission design to reduce radial runout.

3. ความเร็วในการทำความร้อนที่รวดเร็ว การเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวน้อยลง กระบวนการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาในกระบวนการทำความร้อนแบบหมุน และเหล็กมีความตรงที่ดีและไม่มีการดัดหลังการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา

4. หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ชิ้นงานจะมีความแข็งสูงมาก มีความสม่ำเสมอของโครงสร้างจุลภาค มีความเหนียวสูงมาก และทนต่อแรงกระแทก

5. The PLC touch screen control system can record and save all the process parameters of induction hardening and tempering of the workpiece, which is convenient for you to view the historical records in the future.