Ano ang mga prinsipyo ng mga high-frequency hardening machine?

(1) Mga pangunahing prinsipyo

Ilagay ang workpiece sa isang inductor na sugat na may guwang na tubo na tanso. Pagkatapos na dumaan sa medium frequency o high frequency alternating current, ang isang sapilitan na kasalukuyang ng parehong frequency ay nabuo sa ibabaw ng workpiece, at ang ibabaw o bahagi ng bahagi ay mabilis na pinainit (ang temperatura ay maaaring tumaas sa loob ng ilang segundo) 800 ～1000 ℃, ang core ay malapit pa rin sa temperatura ng silid) Pagkaraan ng ilang segundo, mag-spray (immersion) ng paglamig ng tubig (o mag-spray ng immersion oil cooling) nang mabilis at agad na kumpletuhin ang gawaing paglulubog, upang ang ibabaw o bahagi ng workpiece ay matugunan ang kaukulang mga kinakailangan sa katigasan.

(2) Pagpili ng dalas ng pag-init

Sa temperatura ng silid, ang ugnayan sa pagitan ng lalim na δ (mm) ng induced current na dumadaloy sa ibabaw ng workpiece at ang kasalukuyang frequency f (HZ) ay ang pagtaas ng frequency, ang kasalukuyang lalim ng penetration ay bumababa, at ang hardening layer ay bumababa.

Ang mga karaniwang ginagamit na kasalukuyang frequency ay:

1. High frequency heating: 100～500KHZ, karaniwang ginagamit na 200～300KHZ, ito ay electronic tube type high frequency heating, ang hardening layer depth ay 0.5～2.5mm, na angkop para sa maliliit at medium-sized na bahagi.

2. Intermediate frequency heating: Ang kasalukuyang frequency ay 500～10000HZ, karaniwang 2500～8000HZ, ang power supply equipment ay isang mekanikal na intermediate frequency heating device o isang silicon controlled intermediate frequency generator. Ang lalim ng pinatigas na layer ay 2～10 mm. Angkop para sa malalaking diameter shaft, medium at malalaking gears, atbp. 3. Power frequency heating: Ang kasalukuyang frequency ay 50HZ. Gamit ang mechanical power frequency heating power equipment, ang lalim ng hardened layer ay maaaring umabot sa 10-20mm, na angkop para sa surface quenching ng malalaking diameter na workpieces.