Kül fırınının ısıtma elemanları nelerdir?

Kül fırınının ısıtma elemanları arasında elektrikli fırın telleri, silisyum karbür çubuklar ve silisyum molibden çubuklar bulunur.

Elektrikli soba teli:

Elektrikli fırın teli, demir-krom-alüminyum ve nikel-krom elektrikli ısıtma alaşımlı tellerden yapılmıştır. Fırın telinin gücü bir bilgisayar tarafından kontrol edilir ve yüksek hızlı otomatik bir sarma makinesi tarafından sarılır. Esas olarak demir-krom-alüminyum alaşımlı elektrikli fırın tellerini ve nikel-krom alaşımlı elektrikli fırın tellerini içerir. Birincisi ferrit yapılı alaşımlı malzeme, ikincisi ostenit yapılı alaşımlı malzemedir. Hem krom-alüminyum alaşımlı elektrikli fırın teli hem de nikel-krom alaşımlı elektrikli fırın teli 1400℃’nin altında bir erime noktasına sahiptir ve genellikle çalışma koşulları altında çok yüksek bir sıcaklıkta (sıcak halde) bulunurlar ve oksidasyon reaksiyonuna eğilimlidirler. havada ve yanık Dezavantajları.

Silisyum karbür çubuk:

Silisyum karbür çubuklar, ana hammadde olarak yüksek saflıkta yeşil altıgen silisyum karbürden yapılmış çubuk şeklinde ve boru şeklinde metalik olmayan yüksek sıcaklıklı elektrikli ısıtma elemanlarıdır. Oksitleyici bir atmosferde normal kullanım sıcaklığı 1450 ℃’ye ulaşabilir ve sürekli kullanım 2000 saate ulaşabilir. Silisyum karbür çubuklar sert ve kırılgandır, hızlı soğuğa ve hızlı ısıya dayanıklıdır, yüksek sıcaklıklarda kolay deforme olmaz ve yüksek sıcaklıklarda kullanılır. Yüksek sıcaklık direnci, oksidasyon direnci, korozyon direnci, hızlı sıcaklık artışı, uzun ömür, küçük yüksek sıcaklık deformasyonu, uygun kurulum ve bakım vb. özelliklerine sahiptirler ve iyi Kimyasal stabiliteye sahiptirler.

Bununla birlikte, silisyum karbür çubuk elemanı, 1000 ℃ üzerinde uzun bir süre kullanıldığında oksijen ve su buharı ile aşağıdaki etkilere sahip olabilir:

①Sic+2O2→Sio2+CO2 ②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2

Sonuç olarak, elementteki SiO2 içeriği kademeli olarak artar ve direnç yavaş yavaş artar, bu da yaşlanmadır. Su buharı çok fazla ise, SiC’nin oksidasyonunu teşvik edecektir. Formül ② reaksiyonuyla üretilen H2, havadaki O2 ile birleşir ve daha sonra H2O ile reaksiyona girerek bir kısır döngü oluşturur. Bileşen ömrünü azaltın. Hidrojen (H2), bileşenin mekanik gücünü azaltabilir. 2°C’nin altındaki nitrojen (N1200), SiC’nin oksitlenmesini ve 1350°C’nin üzerinde SiC ile reaksiyona girmesini önleyebilir, böylece SiC klor (Cl2) tarafından bozunabilir ve Sic tamamen bozunabilir.

Silikon molibden çubuk:

Silikon molibden çubuklar genellikle 1600°C-1750°C fırın sıcaklığında kullanılabilir. Metalurji, cam, seramik, manyetik malzemeler, refrakter malzemeler, kristaller, elektronik bileşenler, fırın imalatı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Ürünlerin yüksek sıcaklıkta sinterlenmesi için kullanılırlar* İdeal ısıtma elemanı.

Silikon molibden çubuk, yüksek sıcaklıkta oksitleyici bir atmosfere maruz bırakılır ve silikon molibden çubuğunun oksitlenmeye devam etmesini önlemek için yüzeyde bir kuvars koruyucu tabaka oluşturulur. Bileşen sıcaklığı 1700°C’den yüksek olduğunda kuvars koruyucu tabaka erir ve bileşen oksitleyici bir atmosferde kullanılmaya devam eder ve kuvars koruyucu tabaka yenilenir. Silikon molibden çubuklar, 400-700℃ aralığında uzun süre kullanılmamalıdır, aksi takdirde bileşenler, düşük sıcaklıkta güçlü oksidasyon nedeniyle toz haline gelecektir.