- 19
- May
Dişli lazer su verme ve sıradan su verme yöntemlerinin karşılaştırılması
Karşılaştırılması dişli lazer söndürme ve sıradan söndürme yöntemleri
Dişliler, makine imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılan parçalardır. Dişlilerin taşıma kapasitesini artırmak için dişlilerin yüzey sertleştirilmesi gerekir. Karbürleme, nitrürleme ve diğer yüzey kimyasal işlemleri ve endüksiyonlu yüzey söndürme, alevli yüzey söndürme vb. gibi geleneksel dişli sertleştirme işleminin iki ana sorunu vardır: yani, ısıl işlemden sonraki deformasyon büyüktür ve elde edilmesi zordur. diş profili boyunca eşit olarak dağılmış sertleştirilmiş tabaka. Böylece dişlinin hizmet ömrünü etkiler. Dişli lazerle su verme ile sıradan su verme yöntemlerinin karşılaştırılması aşağıda açıklanmıştır.
Yüksek frekanslı su verme, karbonlama, nitrürleme ve sıvı nitrokarbürleme gibi geleneksel diş yüzeyi sertleştirme işlemleri sert dişli yüzey dişlileri elde edebilmesine rağmen, aşağıdaki problemler değişen derecelerde mevcuttur: aşırı su verme deformasyonu (karbonlama gibi), sertleştirilmiş tabaka Çok sığ ( nitrürleme gibi) diş yüzeyi sertleştirilmiş tabaka eşit olmayan bir şekilde dağılmıştır (karbonlama, yüksek frekanslı su verme, alevle su verme gibi) ve genellikle söndürmeden sonra ikincil yeniden şekillendirme gerektirir, bu pahalıdır ve deformasyon çok büyükse, taşlama payı değil yeterli Ayrıca dişlinin hurdaya çıkmasına da neden olur.
Geleneksel işçiliğin dezavantajları:
Geleneksel ısıl işlem yöntemleri çoğunlukla yüksek ve orta frekanslı su verme, karbonlama, karbonitrürleme, nitrürleme ve diğer yöntemleri kullanır. Avantajı, sertleştirilmiş tabakanın derin olması ve seri üretilebilmesidir. Bununla birlikte, dişlinin uzun süreli yüksek sıcaklıkta ısınması nedeniyle, diş yüzeyinde büyük deformasyona neden olması kolay olan ve diş profili boyunca eşit olarak dağılmış sertleştirilmiş bir tabaka elde etmek zor olan iç yapısı büyüme eğilimindedir. dişlinin hizmet ömrü. Aynı zamanda, geleneksel sürecin işleme döngüsü çok uzundur ve enerji tüketimi çok büyüktür. Diş profili boyunca eşit olarak dağılmış sertleştirilmiş bir tabaka elde etmek kolay değildir, bu da dişlinin hizmet ömrünü etkiler.
Bu nedenle, diş yüzeyinin deformasyonunu azaltmak ve işleme döngüsünü kısaltmak, dişli diş yüzeyi sertleştirmede her zaman en önemli teknik sorunlardan biri olmuştur. Lazer ısıl işlemi, diş yüzeyinin söndürme deformasyonunu çözmek için etkili bir yol sağlayan küçük deformasyon, kısa döngü ve kirlilik içermez; ve işlem basittir, işlem hızı hızlıdır, sertleştirilmiş tabakanın derinliği tekdüzedir, sertlik sabittir ve dişli şanzıman örgü işleminde aşınma direnci. Güçlü, genel kapsamlı performansı iyidir.