Quy trình chuẩn bị và vận hành sơn phun chịu lửa cho lò cao nung nóng

The construction rules for refractory spray coatings for blast furnace hot blast stoves are collected by refractory brick manufacturers.

Thi công phun sơn là một quá trình tương đối quan trọng đối với bếp lò cao. Chất lượng thi công của lớp lót bằng sơn phun là sự đảm bảo cho hiệu suất làm kín và giữ nhiệt của thân lò. Quá trình phun sơn có tính liên tục mạnh và quá trình phun phải điều chỉnh hợp lý áp suất không khí và lượng nước bổ sung theo khoảng cách phân phối và chiều cao thi công của sơn đã phun tại chỗ. Người thực hiện phải có kinh nghiệm thi công sơn phun lành nghề hơn.

1. Chuẩn bị trước khi phun:

(1) Kiểm tra và xác nhận rằng chân móng neo đã được hàn chắc chắn (tiêu chuẩn chất lượng là đinh neo uốn cong và không bị rơi ra khi dùng búa đập vào móng neo) và không có hiện tượng như nung chảy. hoặc hoang tàn. Quy cách và khoảng cách của các móng neo đáp ứng yêu cầu của thiết kế và thi công. .

(2) Debug spraying construction equipment, appliances, etc. to make their working wind pressure and water pressure meet the specified standards and pass the trial operation.

(3) The amount of spray paint should meet the requirements of continuous construction operations. The proportion of raw materials and water added should be carried out in strict accordance with the use and construction instructions. After the trial spray is qualified, the formal construction can be carried out.

(4) Check the test weight of the hanging plate for spraying construction, the test run is qualified, the safety rope, the lifting point, etc., check and confirm the quality and safety, and ensure the stability and smoothness of the real-time communication signal between the upper and lower sides.

(5) Check that the grid plate is installed in place and check to confirm that it meets the design and construction requirements.

2. Quy trình vận hành thi công phun sơn:

(1) Trước khi phun, khuấy đều sơn phun theo hướng dẫn chuẩn bị, sau đó cho vào máy phun, và bật máy phun để nạp khí và nguyên liệu.

(2) Trước khi phun phải làm sạch khu vực thi công bằng không khí cao áp và làm ẩm bằng nước trước khi phun.

(3) Trình tự hoạt động phun là cấp khí → cấp nước → cấp nguyên liệu, và trình tự được đảo ngược khi ngừng phun.

(4) Việc phun của phần hình trụ thẳng phải từ trên xuống dưới, từ trái sang phải và súng phun chuyển động xuống dần theo hướng chu vi. Độ dày của mỗi lần phun nên được kiểm soát trong khoảng 40-50mm, và các phần có độ dày hơn 50mm nên được chia thành hai phần. Hoặc phun nhiều lần mới đạt yêu cầu thì việc phun thi công đỉnh vòm nên theo vòng tròn từ dưới lên trên.

(5) Súng phun phải vuông góc với bề mặt thi công và khoảng cách từ 1.0 ~ 1.2m, và áp lực gió và áp lực nước nên được điều chỉnh bất kỳ lúc nào tùy theo điều kiện hiện trường; lượng phun phải dựa trên giọt nước siêu nhỏ trên bề mặt lớp phủ, và cần phải chia thành hai lần hoặc nhiều lần. Đối với các bộ phận thi công phun, thời gian phun trên và dưới nên được kiểm soát trong thời gian đông kết ban đầu.

(6) The reserved expansion joint position of the spray coating layer should be at each section or square grid joint. After spraying is actively interrupted or passively interrupted, the interrupted area should be sprayed with the coating layer and the interrupted joint should be sprayed with water first. Construction can only be carried out after being wet.

(7) Trong quá trình thi công, kiểm tra độ dày và bán kính của lớp sơn phun bất cứ lúc nào và điều chỉnh chúng kịp thời để đảm bảo đáp ứng yêu cầu của thiết kế và thi công.

(8) After the construction of each section/area of ​​the refractory spray coating is completed, start leveling treatment, first rough repair, after finishing and smoothing the large concave surface, use a radius gauge or arc board to finely level it again.