Hướng cải tiến của Lò ủ nhiệt cảm ứng

Với sự phát triển của cảm ứng nhiệt điện công nghệ cung cấp và sự tiến bộ của công nghệ sản xuất lò cảm ứng, lò nung cảm ứng nên được cải tiến để biến chúng thành loại lò xử lý nhiệt mới thay thế cho lò nung điện trở và lò nung chuông. Các cải tiến cụ thể bao gồm các khía cạnh sau.

(1) Thay thế bộ nguồn trung tần thyristor cho bộ nguồn tần số công nghiệp. Do sử dụng máy biến áp và một số lượng lớn tụ điện cân bằng nên hiệu suất điện của bộ nguồn tần số công nghiệp bị giảm đáng kể. Hiện nay, bộ nguồn thyristor công suất lớn có thể thay thế hoàn toàn bộ nguồn tần số điện cho quá trình xử lý nhiệt và sưởi ấm bằng chất lỏng. Bộ nguồn có hiệu suất điện cao hơn bộ nguồn tần số, thiết bị chiếm diện tích nhỏ, đầu tư ít hơn, hoạt động ổn định. Tần số của nguồn cung cấp tần số trung gian không dễ quá cao, và 500 ~ 1000Hz là thích hợp hơn.

(2) Cải tiến vật liệu làm thân lò Vỏ lò và khung thân lò nên làm bằng vật liệu không nhiễm từ như hợp kim nhôm. Lớp lót bên trong của cuộn cảm có thể sử dụng các sản phẩm chịu lửa cách điện đúc sẵn thay cho vật liệu sợi cách điện. Nên bố trí nam châm xung quanh cuộn dây cảm ứng để nâng cao hiệu suất sử dụng điện.

(3) Cải tiến kiểu lò: Thay đổi kiểu lò thành lò kiểu chuông để thực hiện chức năng ủ, hủy bỏ phần tử gia nhiệt điện trở của lò kiểu chuông, thay đổi thành cuộn cảm ứng, sử dụng sưởi cảm ứng và hủy

Lớp lót thép chịu nhiệt của lò chuông được lót bằng vật liệu chịu lửa. Khung đỡ của cuộn dây cảm ứng sử dụng cấu trúc kết hợp của tấm cách điện và cột hợp kim nhôm. Giao diện cấp điện và giao diện đầu vào và đầu ra nước làm mát được lắp đặt trong các bộ phận thích hợp của vỏ lò. Một khớp hoặc giao diện cố định được sử dụng bên trong vỏ lò. Cáp tần số trung gian làm mát bằng nước được sử dụng bên ngoài vỏ lò để kết nối với giao diện cấp điện và ống áp lực cấp nước được kết nối với đường ống nước làm mát. Lớp lót lò làm bằng vật liệu chịu lửa được sử dụng để cách ly giữa cuộn dây cảm ứng và thép. Sơ đồ cấu tạo của các bộ phận khác của lò được thể hiện trên hình 8-19. Khí che chắn có thể được đưa vào lò để giảm quá trình oxy hóa của thép được ủ. Nhiệt độ gia nhiệt của lò tốt nhất là 800 ° C và có lỗ đo nhiệt độ ở giữa vỏ lò và có thể sử dụng cặp nhiệt điện để đo và kiểm soát nhiệt độ lò.