site logo

Die verskil tussen intermediêre frekwensie blus toerusting en tradisionele blus toerusting

Die verskil tussen intermediêre frekwensie blus toerusting en tradisionele blus toerusting

Intermediêre frekwensie blus toerusting is tans ‘n algemeen gebruikte metaal hittebehandeling toerusting vir metaal blus en hitte behandeling. Ten einde meganiese werkstukke met hoë sterkte, hoë slytasieweerstand en hoë taaiheid te maak, bevoordeel die hittebehandelingsaanleg intermediêre frekwensie blustoerusting in verskeie masjineriebedrywe. Intermediêre frekwensie blustoerusting is ‘n hittebehandelingsmetode wat intermediêre frekwensiestroom gebruik om die oppervlak van die werkstuk vinnig te verhit en af ​​te koel, om sodoende die oppervlak van die werkstuk te verhard.

Die wisselende magnetiese veld produseer ‘n geïnduseerde stroom van dieselfde frekwensie in die werkstuk. Die verspreiding van hierdie geïnduseerde stroom op die werkstuk is ongelyk. Dit is sterk op die oppervlak, maar swak aan die binnekant. Dit is naby aan 0 aan die kern. Gebruik hierdie vel effek, kan die oppervlak van die werkstuk vinnig laat opwarm. Die intermediêre frekwensie verwarming toerusting versterk net die oppervlak van die werkstuk tot ‘n sekere diepte, terwyl die binnekant basies die oorspronklike struktuur en werkverrigting handhaaf. Terselfdertyd kan die plaaslike verhittingsmetode die blusdeformasie aansienlik verminder en die skadetempo van die werkstuk verminder.

Die tradisionele blusmasjien verhit die metaalwerkstuk tot ‘n gepaste temperatuur en hou dit vir ‘n tydperk, en dompel dit dan in ‘n blusmedium vir vinnige afkoeling van die metaalhittebehandelingsproses. Algemeen gebruikte blusmiddels is pekelwater, water, minerale olie, lug en so meer. Nie in staat om te bereik onder sekere tegniese omstandighede, proses defekte, ens.

Die uitstaande prestasievoordele van intermediêre frekwensie-blustoerusting: stabiele werkverrigting, omvattende beskermingsmaatreëls, veiligheid en betroubaarheid; vinnige verhittingspoed, induksieverhitting sonder oksiedlaag, klein vervorming van die werkstuk; klein grootte en gesplete struktuur, ligte gewig en gerieflike installasie; energiebesparing en omgewingsbeskerming, geen besoedeling nie; Dit is geskik vir die verwerking van ‘n verskeidenheid werkstukke met sterk energie; aanvaar die kerntegnologie wat uit Duitsland ingevoer word om elektrisiteit en koste te bespaar; die verhittingstyd van die werkstuk is akkuraat beheerbaar, die verwerkingskwaliteit is hoog en die produkprestasie is goed.