- 02
- Jan
අතරමැදි සංඛ්යාත නිවාදැමීමේ උපකරණ සහ සාම්ප්රදායික නිවාදැමීමේ උපකරණ අතර වෙනස
අතරමැදි සංඛ්යාත නිවාදැමීමේ උපකරණ සහ සාම්ප්රදායික නිවාදැමීමේ උපකරණ අතර වෙනස
අතරමැදි සංඛ්යාත නිවාදැමීමේ උපකරණ දැනට ලෝහ නිවාදැමීම සහ තාප පිරියම් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ලෝහ තාප පිරියම් කිරීමේ උපකරණයකි. ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ ඉහළ දෘඩතාවයක් සහිත යාන්ත්රික වැඩ කොටස් සෑදීම සඳහා, තාප පිරිපහදු බලාගාරය විවිධ යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්තවල අතරමැදි සංඛ්යාත නිවාදැමීමේ උපකරණ සඳහා අනුග්රහය දක්වයි. අතරමැදි සංඛ්යාත නිවාදැමීමේ උපකරණ යනු තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රමයක් වන අතර එය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට දැඩි කිරීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ඉක්මනින් රත් කිරීමට සහ සිසිල් කිරීමට අතරමැදි සංඛ්යාත ධාරාවක් භාවිතා කරයි.
ප්රත්යාවර්ත චුම්බක ක්ෂේත්රය වැඩ කොටසෙහි එකම සංඛ්යාතයේ ප්රේරිත ධාරාවක් නිපදවයි. වැඩ කොටසෙහි මෙම ප්රේරිත ධාරාව බෙදා හැරීම අසමාන වේ. එය මතුපිටින් ශක්තිමත් නමුත් ඇතුළත දුර්වලයි. එය හරයට 0 ට ආසන්න වේ. මෙම සමේ බලපෑම භාවිතා කරන්න, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ඉක්මනින් රත් කළ හැක. අතරමැදි සංඛ්යාත තාපන උපකරණ මඟින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට යම් ගැඹුරකට පමණක් ශක්තිමත් වන අතර අභ්යන්තරය මූලික වශයෙන් මුල් ව්යුහය සහ ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගනී. ඒ අතරම, දේශීය උනුසුම් ක්රමය මගින් නිවාදැමීමේ විරූපණය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර වැඩ කොටසෙහි හානි අනුපාතය අඩු කළ හැකිය.
සාම්ප්රදායික නිවාදැමීමේ යන්ත්රය ලෝහ වැඩ කොටස සුදුසු උෂ්ණත්වයකට රත් කර එය යම් කාලයක් තබා ගන්නා අතර පසුව ලෝහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් සිසිලනය සඳහා නිවාදැමීමේ මාධ්යයක ගිල්වයි. බහුලව භාවිතා වන නිවාදැමීමේ මාධ්ය වන්නේ අති ක්ෂාර, ජලය, ඛනිජ තෙල්, වාතය සහ යනාදියයි. සමහර තාක්ෂණික තත්ත්වයන්, ක්රියාවලි දෝෂ යනාදිය යටතේ සාක්ෂාත් කරගත නොහැක.
අතරමැදි සංඛ්යාත නිවාදැමීමේ උපකරණවල කැපී පෙනෙන කාර්ය සාධන වාසි: ස්ථාවර කාර්ය සාධනය, විස්තීර්ණ ආරක්ෂණ පියවර, ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය; වේගවත් උනුසුම් වේගය, ඔක්සයිඩ් ස්ථරයකින් තොරව ප්රේරක උණුසුම, වැඩ කොටසෙහි කුඩා විරූපණය; කුඩා ප්රමාණයේ සහ බෙදීම් ව්යුහය, සැහැල්ලු බර සහ පහසු ස්ථාපනය; බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව, දූෂණය නැත; ශක්තිමත් ශක්තියක් සහිත විවිධ වැඩ කොටස් සැකසීම සඳහා එය සුදුසු ය; විදුලිය හා පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා ජර්මනියෙන් ආනයනය කරන ලද මූලික තාක්ෂණය අනුගමනය කරයි; වැඩ කොටසෙහි උනුසුම් කාලය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකි අතර, සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය හොඳයි.