Ang pagkakaiba sa pagitan ng intermediate frequency quenching equipment at tradisyonal na quenching equipment

Intermediate frequency quenching equipment ay kasalukuyang isang karaniwang ginagamit na kagamitan sa paggamot sa init ng metal para sa pagsusubo ng metal at paggamot sa init. Upang makagawa ng mga mekanikal na workpiece na may mataas na lakas, mataas na wear resistance at mataas na tigas, pinapaboran ng heat treatment plant ang intermediate frequency quenching equipment sa iba’t ibang industriya ng makinarya. Ang intermediate frequency quenching equipment ay isang heat treatment method na gumagamit ng intermediate frequency current upang mabilis na init at palamig ang ibabaw ng workpiece, upang tumigas ang ibabaw ng workpiece.

Ang alternating magnetic field ay gumagawa ng induced current ng parehong frequency sa workpiece. Ang pamamahagi ng sapilitan na kasalukuyang ito sa workpiece ay hindi pantay. Ito ay malakas sa ibabaw ngunit mahina sa loob. Ito ay malapit sa 0 sa core. Gamitin ang epekto sa balat na ito, Maaaring mabilis na uminit ang ibabaw ng workpiece. Ang intermediate frequency heating equipment ay nagpapalakas lamang sa ibabaw ng workpiece sa isang tiyak na lalim, habang ang interior ay karaniwang nagpapanatili ng orihinal na istraktura at pagganap. Kasabay nito, ang lokal na paraan ng pag-init ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagpapapangit ng pagsusubo at bawasan ang rate ng pinsala ng workpiece.

Pinapainit ng tradisyunal na quenching machine ang metal workpiece sa isang naaangkop na temperatura at pinapanatili ito sa loob ng isang yugto ng panahon, at pagkatapos ay inilulubog ito sa isang quenching medium para sa mabilis na paglamig ng proseso ng metal heat treatment. Ang karaniwang ginagamit na quenching media ay ang brine, tubig, mineral oil, hangin at iba pa. Hindi makamit sa ilalim ng ilang teknikal na kondisyon, mga depekto sa proseso, atbp.

Ang natitirang mga bentahe ng pagganap ng intermediate frequency quenching equipment: matatag na pagganap, komprehensibong mga hakbang sa proteksyon, kaligtasan at pagiging maaasahan; mabilis na bilis ng pag-init, induction heating na walang layer ng oksido, maliit na pagpapapangit ng workpiece; maliit na sukat at split na istraktura, magaan ang timbang at maginhawang pag-install; pag-save ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran, walang polusyon; Ito ay angkop para sa pagproseso ng iba’t ibang mga workpiece na may malakas na enerhiya; pinagtibay ang pangunahing teknolohiya na na-import mula sa Alemanya upang makatipid ng kuryente at gastos; ang oras ng pag-init ng workpiece ay tumpak na nakokontrol, ang kalidad ng pagproseso ay mataas, at ang pagganap ng produkto ay mahusay.