Het verschil tussen blusapparatuur met gemiddelde frequentie en traditionele blusapparatuur:

Apparatuur voor het doven van tussenliggende frequenties is momenteel een veelgebruikte metalen warmtebehandelingsapparatuur voor metaalafschrikken en warmtebehandeling. Om mechanische werkstukken te maken met een hoge sterkte, hoge slijtvastheid en hoge taaiheid, geeft de warmtebehandelingsinstallatie de voorkeur aan middenfrequentie-afschrikapparatuur in verschillende machine-industrieën. Apparatuur voor het afschrikken met tussenliggende frequentie is een warmtebehandelingsmethode die gebruikmaakt van middenfrequente stroom om het oppervlak van het werkstuk snel te verwarmen en af ​​te koelen, om het oppervlak van het werkstuk te harden.

Het wisselende magnetische veld wekt een geïnduceerde stroom van dezelfde frequentie in het werkstuk op. De verdeling van deze geïnduceerde stroom op het werkstuk is ongelijkmatig. Het is sterk aan de oppervlakte, maar zwak aan de binnenkant. Het is dicht bij 0 tot de kern. Gebruik dit skin-effect, kan het oppervlak van het werkstuk snel opwarmen. De middenfrequente verwarmingsapparatuur versterkt het oppervlak van het werkstuk alleen tot een bepaalde diepte, terwijl het interieur in feite de oorspronkelijke structuur en prestaties behoudt. Tegelijkertijd kan de lokale verwarmingsmethode de afschrikvervorming aanzienlijk verminderen en de schade aan het werkstuk verminderen.

De traditionele afschrikmachine verwarmt het metalen werkstuk tot een geschikte temperatuur en houdt het gedurende een bepaalde tijd vast, en dompelt het vervolgens onder in een afschrikmedium voor snelle afkoeling van het metalen warmtebehandelingsproces. Veelgebruikte blusmiddelen zijn pekel, water, minerale olie, lucht enzovoort. Niet in staat om onder bepaalde technische omstandigheden, procesfouten, enz.

De uitstekende prestatievoordelen van blusapparatuur met middenfrequentie: stabiele prestaties, uitgebreide beschermingsmaatregelen, veiligheid en betrouwbaarheid; hoge verwarmingssnelheid, inductieverwarming zonder oxidelaag, kleine vervorming van het werkstuk; klein formaat en gespleten structuur, lichtgewicht en gemakkelijke installatie; energiebesparing en milieubescherming, geen vervuiling; Het is geschikt voor het verwerken van een verscheidenheid aan werkstukken met sterke energie; keurt de kerntechnologie goed die uit Duitsland wordt ingevoerd om elektriciteit en kosten te besparen; de verwarmingstijd van het werkstuk is nauwkeurig regelbaar, de verwerkingskwaliteit is hoog en de productprestaties zijn goed.