ความแตกต่างระหว่างอุปกรณ์ดับความถี่กลางและอุปกรณ์ดับแบบดั้งเดิม

อุปกรณ์ดับความถี่กลาง ปัจจุบันเป็นอุปกรณ์บำบัดความร้อนด้วยโลหะที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการชุบโลหะและการอบชุบด้วยความร้อน เพื่อที่จะสร้างชิ้นงานเชิงกลที่มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอสูง และมีความเหนียวสูง โรงบำบัดความร้อนจึงนิยมใช้อุปกรณ์ดับความถี่กลางในอุตสาหกรรมเครื่องจักรต่างๆ อุปกรณ์ดับความถี่กลางเป็นวิธีการรักษาความร้อนที่ใช้กระแสความถี่กลางเพื่อให้ความร้อนและทำให้พื้นผิวของชิ้นงานเย็นลงอย่างรวดเร็ว เพื่อทำให้พื้นผิวของชิ้นงานแข็งขึ้น

สนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับจะสร้างกระแสเหนี่ยวนำที่มีความถี่เท่ากันในชิ้นงาน การกระจายของกระแสเหนี่ยวนำนี้บนชิ้นงานไม่สม่ำเสมอ บนพื้นผิวแข็งแรง แต่ภายในอ่อนแอ มันใกล้กับ 0 ถึงแกนกลาง ใช้เอฟเฟกต์ผิวนี้ สามารถทำให้พื้นผิวของชิ้นงานร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว อุปกรณ์ทำความร้อนความถี่กลางจะเสริมความแข็งแกร่งให้กับพื้นผิวของชิ้นงานจนถึงระดับความลึกที่แน่นอน ในขณะที่ภายในโดยทั่วไปจะคงโครงสร้างและประสิทธิภาพการทำงานเดิมไว้ ในเวลาเดียวกัน วิธีการให้ความร้อนเฉพาะที่สามารถลดการเปลี่ยนรูปของการดับลงได้อย่างมาก และลดอัตราความเสียหายของชิ้นงาน

เครื่องชุบแข็งแบบดั้งเดิมจะทำความร้อนชิ้นงานโลหะให้มีอุณหภูมิที่เหมาะสมและเก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงจุ่มลงในสื่อดับเพื่อให้กระบวนการบำบัดด้วยความร้อนของโลหะเย็นลงอย่างรวดเร็ว สื่อดับที่ใช้กันทั่วไปคือ น้ำเกลือ น้ำ น้ำมันแร่ อากาศ และอื่น ๆ ไม่สามารถทำได้ภายใต้เงื่อนไขทางเทคนิคบางอย่าง ข้อบกพร่องของกระบวนการ ฯลฯ

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่โดดเด่นของอุปกรณ์ดับความถี่กลาง: ประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง มาตรการป้องกันที่ครอบคลุม ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ ความเร็วในการทำความร้อนอย่างรวดเร็ว, การเหนี่ยวนำความร้อนโดยไม่มีชั้นออกไซด์, การเสียรูปขนาดเล็กของชิ้นงาน; ขนาดเล็กและแยกโครงสร้าง น้ำหนักเบา และติดตั้งสะดวก การประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อมไม่มีมลพิษ เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นงานที่มีกำลังแรงสูง ใช้เทคโนโลยีหลักที่นำเข้าจากประเทศเยอรมนีเพื่อประหยัดไฟฟ้าและต้นทุน สามารถควบคุมเวลาทำความร้อนของชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ คุณภาพการประมวลผลสูงและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ดี