Watter soort deurlopende gietmasjien word gebruik om die deurlopende gietmasjien te verdeel?

1) Vertikale deurlopende gietmasjien, vertikale buig deurlopende gietmasjien, geboë deurlopende gietmasjien, elliptiese deurlopende gietmasjien en horisontale deurlopende gietmasjien.

2) ‘n Vertikale deurlopende gietmasjien: voordele: die afkoeling van die gietmasjienskulp is eenvormig en is nie onderhewig aan buigreguitmaak nie, dus is dit nie geskik om interne en oppervlakkrake te genereer nie, wat bevorderlik is vir die insluitings wat dryf; nadele: die toerusting is hoog in hoogte, werking is nie Gerieflik nie, hoë beleggingskoste, toerustingonderhoud en ongelukshantering is moeilik, die knuppelgedeelte en vaste lengte en trekspoed is beperk, en die blad het ‘n groot statiese druk as gevolg van gesmelte staal , en die plaat femorale vervorming is meer prominent.

B, elliptiese deurlopende gietmasjien: voordele: die hoogte word aansienlik verminder in vergelyking met die boog, die statiese druk van gesmelte staal is laag, die hoeveelheid stringe van die gietstuk is klein, die middelste segregasie van die interne kraak word verbeter, en die belegging spaar 20%—-30% (spesifieke boogvorm). Nadele: Die insluitings in die gesmelte staal in die kristalliseerder het byna geen drywende geleenthede nie, dus is die vereistes vir gesmelte staal streng.

1. Horisontale deurlopende gietmasjien: Voordele: Dit is die laagste toerustinghoogte, die sekondêre oksidasie van gesmelte staal, die kwaliteit van die plaat word verbeter, dit word nie beïnvloed deur buiging en reguit te maak nie, dit is voordelig om krake te voorkom, die instandhouding van die toerusting is eenvoudig, en die ongelukhantering gerieflik is; Die skeiding tussen die pakket en die kristalliseerder is relatief duur, en die smering tussen die kristalliseerder en die gegote plaat is moeilik. Die kristalliseerder vibreer nie tydens die tekening nie, en is geskik vir klein spasies, verskeie gietstukke, knuppel van 200 mm of minder, ronde knuppel, spesiale staal.

D , geboë deurlopende gietmasjien: verdeel in enkelpunt reguit boog deurlopende giet masjien, multi-punt reguit boog deurlopende giet masjien, reguit kristal vorm deurlopende giet masjien.

a) Enkelpunt reguit boog deurlopende gietmasjien: Voordele: die hoogte is laer as die vertikale tipe en die vertikale buig tipe, dus die toerusting is lig in gewig, laag in beleggingskoste, gerieflik in installasie en onderhoud, en die statiese druk van gesmelte staal op die gietstuk is klein, wat die oorsaak kan verminder Die binnekolom en segregasie wat deur die femorale maag veroorsaak word, is voordelig om die spoed van die gietwerk te verbeter en die kwaliteit van die blad te verbeter. Nadele: Tydens die stollingsproses van gesmelte staal het nie-metaalinsluitsels ‘n neiging om in die boog te fokus, wat lei tot ongelyke verspreiding van puin binne die gietstuk.

b ) Multi-punt reguit boog deurlopende gietmasjien: Voordele: Wanneer die vastestof-vloeistof koppelvlak vervormingtempo verminder word, word die vloeibare kern reguit gemaak sonder interne krake, wat voordelig is om die trekspoed te verhoog.

c) Reguit kristalliseerder geboë deurlopende gietmasjien Voordele: Dit het die voordele van vertikale tipe, wat bevorderlik is vir die swaai van groot insluitings en die gemiddelde verspreiding van insluitings in staal. Dit is hoër as die vertikale buighoogte en lae konstruksiekoste. Nadele: Die buitenste dop van die gietstuk is gestrek, en die tweefase-area is maklik om kraakdefekte te veroorsaak. Die toerustingstruktuur is ingewikkeld, en dit is moeilik om te herstel en te herstel.