- 01
- Apr
Milyen folyamatos öntőgéppel osztják szét a folyamatos öntőgépet?
Milyen folyamatos öntőgéppel osztják szét a folyamatos öntőgépet?
1) Függőleges folyamatos öntőgép, függőleges hajlító folyamatos öntőgép, ívelt folyamatos öntőgép, elliptikus folyamatos öntőgép és vízszintes folyamatos öntőgép.
2 ) Egy , függőleges folyamatos öntőgép: előnyei: az öntőgép héjhűtése egyenletes, nincs kitéve hajlító egyengetésnek, így nem alkalmas belső és felületi repedések keletkezésére, ami elősegíti a zárványok lebegését; Hátrányok: a berendezés magas, a működés nem kényelem, magas beruházási költség, a berendezés karbantartása és a balesetek kezelése nehézkes, a tuskószakasz és a fix hosszúság és a húzási sebesség korlátozott, valamint a födém nagy statikus nyomással rendelkezik az olvadt acél miatt , és a födém femorális deformációja szembetűnőbb.
B , elliptikus folytonos öntőgép: előnyei: a magasság jelentősen csökken az ívhez képest, az olvadt acél statikus nyomása alacsony, az öntődarab szálainak mennyisége kicsi, a belső repedés középponti szegregációja javul, és a beruházás 20-30%-ot takarít meg (specifikus ívforma). Hátrányok: A kristályosítóban az olvadt acélban lévő zárványoknak szinte nincs úsztatási lehetősége, ezért az olvadt acélra vonatkozó követelmények szigorúak.
- Vízszintes folyamatos öntőgép: Előnyök: Ez a legalacsonyabb berendezésmagasság, az olvadt acél másodlagos oxidációja, javul a födém minősége, nem befolyásolja a hajlítás és egyengetés, előnyös a repedések megakadályozása, a berendezés karbantartása egyszerű, és a balesetkezelés kényelmes; A csomagolás és a kristályosító szétválasztása viszonylag drága, a kristályosító és az öntött lemez közötti kenés pedig nehézkes. A kristályosító nem rezeg a rajzolás során, és alkalmas kisméretű nyersdarabokhoz, különféle öntvényekhez, 200 mm-es vagy kisebb tuskóhoz, kerek tuskóhoz, speciális acélhoz.
D , ívelt folyamatos öntőgép: egypontos egyengető íves folyamatos öntőgépre, többpontos egyengető ívű folyamatos öntőgépre, egyenes kristályformájú folyamatos öntőgépre van osztva.
a) Egypontos egyengető íves folyamatos öntőgép: Előnyök: a magasság alacsonyabb, mint a függőleges típus és a függőleges hajlítás típusa, így a berendezés könnyű, alacsony a beruházási költsége, kényelmes a telepítés és karbantartás, valamint a statikus nyomás Az olvadt acél mennyisége az öntvénydarabon kicsi, ami csökkentheti az okot. A belső oszlop és a combcsont hasa által okozott szegregáció előnyös az öntés sebességének és a födém minőségének javításában. Hátrányok: Az olvadt acél megszilárdulási folyamata során a nem fémes zárványok hajlamosak az ívben fókuszálni, ami a törmelék egyenetlen eloszlását eredményezi az öntvénydarabon belül.
b ) Többpontos egyengető íves folyamatos öntőgép: Előnyök: Ha a szilárd-folyadék határfelület deformációs sebessége csökken, a folyékony mag belső repedések nélkül kiegyenesedik, ami előnyös a húzási sebesség növelésében.
c ) Egyenes kristályosító íves folyamatos öntőgép Előnyök: Megvan a függőleges típus előnyei, ami elősegíti a nagyméretű zárványok lebegését és a zárványok átlagos eloszlását az acélban. Ez magasabb, mint a függőleges hajlítási magasság és az alacsony építési költség. Hátrányok: Az öntvénydarab külső héja megfeszült, a kétfázisú terület könnyen repedéshibákat okoz. A berendezés szerkezete bonyolult, nehezen javítható és javítható.