site logo

Ce fel de mașină de turnare continuă este folosită pentru a împărți mașina de turnare continuă?

Ce fel de mașină de turnare continuă este folosită pentru a împărți mașina de turnare continuă?

 

1) Mașină de turnare continuă verticală, mașină de turnare continuă cu îndoire verticală, mașină de turnare continuă curbată, mașină de turnare continuă eliptică și mașină de turnare continuă orizontală.

 

2) O mașină de turnare continuă verticală: avantaje: răcirea carcasei mașinii de turnare este uniformă și nu este supusă îndreptării la îndoire, deci nu este potrivită pentru a genera fisuri interne și de suprafață, ceea ce favorizează plutirea incluziunilor; dezavantaje: echipamentul este mare în înălțime, funcționarea nu este Comoditate, costul investiției ridicat, întreținerea echipamentului și manipularea accidentelor sunt dificile, secțiunea țaglelor și lungimea fixă ​​și viteza de tragere sunt limitate, iar placa are o presiune statică mare din cauza oțelului topit , iar deformarea plăcii femurale este mai proeminentă.

 

B, mașină eliptică de turnare continuă: avantaje: înălțimea este mult redusă în comparație cu arcul, presiunea statică a oțelului topit este scăzută, cantitatea de fire din semifabricat de turnare este mică, segregarea centrală a fisurii interne este îmbunătățită și investiția economisește 20%—-30% (forma specifică arcului). Dezavantaje: Incluziunile în oțelul topit din cristalizator nu au aproape nicio posibilitate de plutire, așa că cerințele pentru oțelul topit sunt stricte.

 

  1. Mașină de turnare continuă orizontală: Avantaje: Este cea mai mică înălțime a echipamentului, oxidarea secundară a oțelului topit, calitatea plăcii este îmbunătățită, nu este afectată de îndoire și îndreptare, este benefic pentru prevenirea fisurilor, întreținerea echipamentului este simplă, iar tratarea accidentului este convenabilă; Separarea dintre ambalaj și cristalizator este relativ costisitoare, iar lubrifierea dintre cristalizator și placa turnată este dificilă. Cristalizatorul nu vibrează în timpul tragerii și este potrivit pentru semifabricate mici, diverse turnări, țagle de 200 mm sau mai puțin, țagle rotunde, oțel special.

 

D, mașină de turnare continuă curbată: împărțită în mașină de turnare continuă cu arc de îndreptare cu un singur punct, mașină de turnare continuă cu arc de îndreptare cu mai multe puncte, mașină de turnare continuă cu matriță de cristal dreaptă.

 

a) Mașină de turnare continuă cu arc de îndreptare într-un singur punct: Avantaje: înălțimea este mai mică decât tipul vertical și tipul de îndoire verticală, astfel încât echipamentul este ușor în greutate, cost scăzut de investiție, convenabil în instalare și întreținere și presiunea statică de oțel topit pe semifabricatul de turnare este mic, ceea ce poate reduce cauza Coloana interioară și segregarea cauzate de burta femurală sunt benefice pentru a îmbunătăți viteza de turnare și pentru a îmbunătăți calitatea plăcii. Dezavantaje: În timpul procesului de solidificare a oțelului topit, incluziunile nemetalice au tendința de a se concentra în arc, ceea ce are ca rezultat distribuția neuniformă a resturilor în interiorul semifabricatului de turnare.

 

b) Mașină de turnare continuă cu arc de îndreptare în mai multe puncte: Avantaje: Când rata de deformare a interfeței solid-lichid este redusă, miezul lichid este îndreptat fără fisuri interne, ceea ce este benefic pentru a crește viteza de tragere.

 

c ) Mașină de turnare continuă curbată cu cristalizor drept Avantaje: Are avantajele tipului vertical, care este favorabilă plutirii incluziunilor mari și distribuției medii a incluziunilor în oțel. Este mai mare decât înălțimea de îndoire verticală și costul de construcție scăzut. Dezavantaje: Carcasa exterioară a semifabricatului de turnare este întinsă, iar zona în două faze este ușor de cauzat defecte de fisurare. Structura echipamentului este complicată și este dificil de reparat și reparat.