Quel type de machine de coulée continue est utilisé pour diviser la machine de coulée continue ?

1 ) Machine de coulée continue verticale, machine de coulée continue à cintrage vertical, machine de coulée continue incurvée, machine de coulée continue elliptique et machine de coulée continue horizontale.

2 ) Une machine de coulée continue verticale : avantages : le refroidissement de la coque de la machine de coulée est uniforme et n’est pas soumis à un redressement en flexion, il n’est donc pas adapté pour générer des fissures internes et de surface, ce qui favorise le flottement des inclusions ; inconvénients: l’équipement est haut en hauteur, le fonctionnement n’est pas pratique, le coût d’investissement élevé, la maintenance de l’équipement et la gestion des accidents sont difficiles, la section de billette et la longueur fixe et la vitesse de traction sont limitées, et la dalle a une grande pression statique due à l’acier fondu , et la déformation fémorale en dalle est plus importante.

B, machine de coulée continue elliptique : avantages : la hauteur est considérablement réduite par rapport à l’arc, la pression statique de l’acier fondu est faible, la quantité de brins de l’ébauche de coulée est faible, la ségrégation centrale de la fissure interne est améliorée, et l’investissement économise 20%—-30% (forme d’arc spécifique). Inconvénients : les inclusions dans l’acier fondu dans le cristalliseur n’ont presque aucune possibilité de flotter, de sorte que les exigences pour l’acier fondu sont strictes.

1. Machine de coulée continue horizontale : Avantages : C’est la hauteur d’équipement la plus basse, l’oxydation secondaire de l’acier fondu, la qualité de la brame est améliorée, elle n’est pas affectée par la flexion et le redressement, il est avantageux d’éviter les fissures, l’entretien de l’équipement est simple, et la gestion des accidents est pratique ; La séparation entre l’emballage et le cristallisoir est relativement coûteuse, et la lubrification entre le cristallisoir et la brame coulée est difficile. Le cristalliseur ne vibre pas pendant l’étirage et convient aux petites ébauches, aux pièces moulées diverses, aux billettes de 200 mm ou moins, aux billettes rondes, à l’acier spécial.

D , machine de coulée continue incurvée: divisée en machine de coulée continue à arc de redressement à point unique, machine de coulée continue à arc de redressement multipoint, machine de coulée continue à moule en cristal droit.

a ) Machine de coulée continue à arc de redressage à point unique : Avantages : la hauteur est inférieure à celle du type vertical et du type à cintrage vertical, de sorte que l’équipement est léger, à faible coût d’investissement, pratique pour l’installation et la maintenance, et la pression statique d’acier fondu sur l’ébauche de coulée est faible, ce qui peut réduire la cause La colonne interne et la ségrégation causée par le ventre fémoral sont bénéfiques pour améliorer la vitesse de coulée et améliorer la qualité de la dalle. Inconvénients : Au cours du processus de solidification de l’acier en fusion, les inclusions non métalliques ont tendance à se concentrer dans l’arc, ce qui entraîne une répartition inégale des débris à l’intérieur de l’ébauche de coulée.

b ) Machine de coulée continue à arc de redressage multipoint : Avantages : Lorsque le taux de déformation de l’interface solide-liquide est réduit, le noyau liquide est redressé sans fissures internes, ce qui est bénéfique pour augmenter la vitesse de traction.

c ) Machine de coulée continue incurvée à cristallisoir droit Avantages: Elle présente les avantages du type vertical, ce qui favorise le flottement des grosses inclusions et la distribution moyenne des inclusions dans l’acier. Il est supérieur à la hauteur de flexion verticale et au faible coût de construction. Inconvénients : la coque extérieure de l’ébauche de coulée est étirée et la zone biphasée est facile à provoquer des défauts de fissure. La structure de l’équipement est compliquée et il est difficile de réparer et de réparer.