निरंतर कास्टिंग मशीन को विभाजित करने के लिए किस प्रकार की निरंतर कास्टिंग मशीन का उपयोग किया जाता है?

1) लंबवत निरंतर कास्टिंग मशीन, लंबवत निरंतर कास्टिंग मशीन, घुमावदार निरंतर कास्टिंग मशीन, अंडाकार निरंतर कास्टिंग मशीन और क्षैतिज निरंतर कास्टिंग मशीन।

2) ए, ऊर्ध्वाधर निरंतर कास्टिंग मशीन: फायदे: कास्टिंग मशीन शेल कूलिंग एक समान है, और सीधे झुकने के अधीन नहीं है, इसलिए यह आंतरिक और सतह दरारें उत्पन्न करने के लिए उपयुक्त नहीं है, जो फ्लोटिंग समावेशन के लिए अनुकूल है; नुकसान: उपकरण ऊंचाई में अधिक है, संचालन सुविधा नहीं है, उच्च निवेश लागत, उपकरण रखरखाव और दुर्घटना से निपटना मुश्किल है, बिलेट अनुभाग और निश्चित लंबाई और खींचने की गति सीमित है, और पिघला हुआ स्टील के कारण स्लैब में एक बड़ा स्थिर दबाव है , और स्लैब ऊरु विकृति अधिक प्रमुख है।

बी, अण्डाकार निरंतर कास्टिंग मशीन: फायदे: चाप की तुलना में ऊंचाई बहुत कम हो जाती है, पिघला हुआ स्टील का स्थिर दबाव कम होता है, कास्टिंग रिक्त के किस्में की मात्रा छोटी होती है, आंतरिक दरार के केंद्र अलगाव में सुधार होता है, और निवेश 20%—-30% (विशिष्ट चाप आकार) बचाता है। नुकसान: क्रिस्टलाइज़र में पिघले हुए स्टील के समावेशन में लगभग कोई तैरने का अवसर नहीं होता है, इसलिए पिघले हुए स्टील की आवश्यकताएं सख्त होती हैं।

1. क्षैतिज निरंतर कास्टिंग मशीन: लाभ: यह सबसे कम उपकरण ऊंचाई है, पिघला हुआ स्टील का द्वितीयक ऑक्सीकरण, स्लैब की गुणवत्ता में सुधार होता है, यह झुकने और सीधा होने से प्रभावित नहीं होता है, यह दरार को रोकने के लिए फायदेमंद है, उपकरण रखरखाव सरल है, और दुर्घटना से निपटना सुविधाजनक है; पैकेज और क्रिस्टलाइज़र के बीच अलगाव अपेक्षाकृत महंगा है, और क्रिस्टलाइज़र और कास्ट स्लैब के बीच स्नेहन मुश्किल है। क्रिस्टलाइज़र ड्राइंग के दौरान कंपन नहीं करता है, और छोटे रिक्त स्थान, विभिन्न कास्टिंग, 200 मिमी या उससे कम के बिलेट, गोल बिलेट, विशेष स्टील के लिए उपयुक्त है।

डी, घुमावदार निरंतर कास्टिंग मशीन: सिंगल पॉइंट स्ट्रेटनिंग आर्क कंटीन्यूअस कास्टिंग मशीन, मल्टी-पॉइंट स्ट्रेटनिंग आर्क कंटीन्यूअस कास्टिंग मशीन, स्ट्रेट क्रिस्टल मोल्ड कंटीन्यूअस कास्टिंग मशीन में विभाजित।

ए) सिंगल-पॉइंट स्ट्रेटनिंग आर्क निरंतर कास्टिंग मशीन: लाभ: ऊंचाई ऊर्ध्वाधर प्रकार और ऊर्ध्वाधर झुकने के प्रकार से कम है, इसलिए उपकरण वजन में हल्का है, निवेश लागत में कम है, स्थापना और रखरखाव में सुविधाजनक है, और स्थिर दबाव है कास्टिंग ब्लैंक पर पिघला हुआ स्टील छोटा होता है, जो कारण को कम कर सकता है ऊरु पेट के कारण आंतरिक स्तंभ और अलगाव कास्टिंग की गति में सुधार और स्लैब की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए फायदेमंद होते हैं। नुकसान: पिघले हुए स्टील के जमने की प्रक्रिया के दौरान, गैर-धातु समावेशन में चाप पर ध्यान केंद्रित करने की प्रवृत्ति होती है, जिसके परिणामस्वरूप कास्टिंग रिक्त के अंदर मलबे का असमान वितरण होता है।

बी) मल्टी-पॉइंट स्ट्रेटनिंग आर्क निरंतर कास्टिंग मशीन: लाभ: जब ठोस-तरल इंटरफ़ेस विरूपण दर कम हो जाती है, तो आंतरिक दरार के बिना तरल कोर को सीधा किया जाता है, जो खींचने की गति को बढ़ाने के लिए फायदेमंद होता है।

सी) सीधे क्रिस्टलाइज़र घुमावदार निरंतर कास्टिंग मशीन लाभ: इसमें लंबवत प्रकार के फायदे हैं, जो बड़े समावेशन के तैरने और स्टील में समावेशन के औसत वितरण के लिए अनुकूल है। यह ऊर्ध्वाधर झुकने की ऊंचाई और कम निर्माण लागत से अधिक है। नुकसान: कास्टिंग रिक्त का बाहरी आवरण फैला हुआ है, और दो-चरण क्षेत्र में दरार दोष पैदा करना आसान है। उपकरण संरचना जटिल है, और मरम्मत और मरम्मत करना मुश्किल है।