Vergelyking van induksie verwarmingsoppervlak verharding en tradisionele vlamverhitting

1. Induksieverhitting behoort aan die direkte verhitting deur die interne hittebron, en die hitteverlies is klein, so die verhittingspoed is vinnig en die termiese doeltreffendheid is hoog.

2. Tydens die verhittingsproses, as gevolg van die kort verhittingstyd, is daar minder oksidasie en ontkoling op die oppervlak van die dele. In vergelyking met die tradisionele vlam, is die skroottempo van die onderdele uiters laag.

3. Na induksie verhitting en blus, is die oppervlak hardheid van die dele hoog, die kern handhaaf goeie plastisiteit en taaiheid, toon lae kepe, en die moegheid sterkte en slytasie weerstand is aansienlik verbeter.

4. Die induksieverhittingstoerusting is kompak, beslaan ‘n klein area en is maklik om te gebruik (dit wil sê maklik om te bedryf).

5. Die produksieproses is skoon, geen hoë temperatuur, en goeie werksomstandighede.

6. In staat tot selektiewe verhitting.

7. Die meganiese dele van induksie verwarming oppervlak blus is minder bros, en terselfdertyd kan die meganiese eienskappe van die dele verbeter word. Die blushardheid van die staalonderdele wat ook induksieverhittingsoppervlakuitblus ondergaan het, is ook hoër as dié van tradisionele vlamverhitting.

8. Die induksie verwarming toerusting kan op die verwerking produksie lyn geplaas word, en die proses kan akkuraat beheer word deur elektriese parameters.

9. Deur gebruik te maak van induksie verwarming en blus, kan gewone koolstof struktuurstaal gebruik word om legerings struktuurstaal te vervang om onderdele te maak sonder om die kwaliteit van die onderdele te verminder. Daarom kan dit onder sekere omstandighede die chemiese hittebehandeling met komplekse prosesse vervang.

10. Induksieverhitting word nie net gebruik vir oppervlakblus van dele nie, maar ook vir binnegat blus van dele, wat nie deur vlamverhitting bereik kan word nie.