ການປຽບທຽບຂອງ ດ້ານຄວາມຮ້ອນ induction ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ແລະ​ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແປວ​ໄຟ​ພື້ນ​ເມືອງ​

1. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ເປັນຂອງຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງໂດຍແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ, ແລະການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະນັ້ນຄວາມໄວຄວາມຮ້ອນແມ່ນໄວແລະປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແມ່ນສູງ.

2. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເນື່ອງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສັ້ນ, ມີການຜຸພັງແລະ decarburization ຫນ້ອຍລົງໃນດ້ານຂອງພາກສ່ວນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບແປວໄຟແບບດັ້ງເດີມ, ອັດຕາການຂູດຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ນຕໍ່າທີ່ສຸດ.

3. ຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນ induction ແລະ quenching, ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນແມ່ນສູງ, ຫຼັກຮັກສາພລາສຕິກທີ່ດີແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນ notches ຕ່ໍາ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ແລະຄວາມຕ້ານທານກັບພັຍໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

4. ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ນຫນາແຫນ້ນ, ຄອບຄອງພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະແມ່ນງ່າຍດາຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້ (ນັ້ນແມ່ນ, ງ່າຍທີ່ຈະດໍາເນີນການ).

5. ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນສະອາດ, ບໍ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ.

6. ສາມາດເລືອກຄວາມຮ້ອນໄດ້.

7. ພາກສ່ວນກົນຈັກຂອງ induction heating quenching ພື້ນຜິວແມ່ນ brittle ຫນ້ອຍ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງພາກສ່ວນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ຄວາມແຂງຂອງ quenching ຂອງພາກສ່ວນເຫລໍກທີ່ຍັງ underged ຍັງ quenching ດ້ານຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ນສູງກ່ວາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ flame ແບບດັ້ງເດີມ.

8. ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ສາມາດຖືກວາງໄວ້ໃນສາຍການຜະລິດການປຸງແຕ່ງ, ແລະຂະບວນການສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍຜ່ານຕົວກໍານົດການໄຟຟ້າ.

9. ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ induction ແລະ quenching, ເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນທໍາມະດາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດແທນເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນ. ດັ່ງນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ມັນສາມາດທົດແທນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີທີ່ມີຂະບວນການສະລັບສັບຊ້ອນ.

10. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ບໍ່ພຽງແຕ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ quenching ດ້ານຂອງພາກສ່ວນ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບການ quenching ຮູພາຍໃນຂອງພາກສ່ວນ, ທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ flame.