비교 유도 가열 표면 경화 및 전통적인 화염 가열

1. 유도 가열은 내부 열원에 의한 직접 가열에 속하며 열 손실이 적어 가열 속도가 빠르고 열효율이 높습니다.

2. 가열 과정에서 가열 시간이 짧기 때문에 부품 표면의 산화 및 탈탄이 적습니다. 전통적인 화염에 비해 부품의 스크랩 비율이 매우 낮습니다.

3. 유도 가열 및 담금질 후 부품의 표면 경도가 높고 코어가 양호한 가소성 및 인성을 유지하여 낮은 노치를 나타내며 피로 강도 및 내마모성이 크게 향상됩니다.

4. 유도가열장치는 소형이고, 작은 면적을 차지하며, 사용이 간편하다(즉, 작동이 용이하다).

5. 생산 공정이 깨끗하고 고온이 아니며 작업 조건이 좋습니다.

6. 선택적 가열이 가능합니다.

7. 유도 가열 표면 담금질의 기계 부품은 덜 취성이며 동시에 부품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 유도 가열 표면 담금질을 거친 강철 부품의 담금질 경도도 기존 화염 가열보다 높습니다.

8. 유도 가열 장비는 공정 생산 라인에 배치할 수 있으며 공정은 전기 매개변수를 통해 정확하게 제어할 수 있습니다.

9. 유도 가열 및 담금질을 사용하여 일반 탄소 구조용 강철을 사용하여 합금 구조용 강철을 대체하여 부품의 품질을 저하시키지 않고 부품을 만들 수 있습니다. 따라서 특정 조건에서 화학 열처리를 복잡한 공정으로 대체할 수 있습니다.

10. 유도 가열은 부품의 표면 담금질뿐만 아니라 화염 가열로 달성할 수 없는 부품의 내부 구멍 담금질에도 사용됩니다.