তুলনামূলক আবেশন গরম করার পৃষ্ঠ কঠোর এবং ঐতিহ্যগত শিখা গরম

1. ইন্ডাকশন হিটিং অভ্যন্তরীণ তাপ উত্স দ্বারা সরাসরি গরম করার অন্তর্গত, এবং তাপের ক্ষতি কম, তাই গরম করার গতি দ্রুত এবং তাপ দক্ষতা বেশি।

2. গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, অল্প গরম করার সময় কারণে, অংশগুলির পৃষ্ঠে কম জারণ এবং ডিকারবারাইজেশন হয়। ঐতিহ্যগত শিখার সাথে তুলনা করে, অংশগুলির স্ক্র্যাপের হার অত্যন্ত কম।

3. ইন্ডাকশন হিটিং এবং quenching পরে, অংশগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা উচ্চ, কোর ভাল প্লাস্টিকতা এবং বলিষ্ঠতা বজায় রাখে, কম খাঁজগুলি দেখায়, এবং ক্লান্তি শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের ব্যাপক উন্নতি হয়।

4. ইন্ডাকশন হিটিং সরঞ্জাম কমপ্যাক্ট, একটি ছোট এলাকা দখল করে এবং ব্যবহার করা সহজ (অর্থাৎ, পরিচালনা করা সহজ)।

5. উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিষ্কার, উচ্চ তাপমাত্রা নেই, এবং ভাল কাজের অবস্থা।

6. নির্বাচনী গরম করতে সক্ষম।

7. আবেশন গরম করার যান্ত্রিক অংশগুলি কম ভঙ্গুর, এবং একই সময়ে, অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা যেতে পারে। ইস্পাত অংশগুলির নির্গমন কঠোরতা যেগুলি ইন্ডাকশন হিটিং পৃষ্ঠের নির্গমনের মধ্য দিয়ে গেছে তাও প্রথাগত শিখা গরম করার চেয়ে বেশি।

8. আনয়ন গরম করার সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন লাইনে স্থাপন করা যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াটি বৈদ্যুতিক পরামিতিগুলির মাধ্যমে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

9. ইন্ডাকশন হিটিং এবং quenching ব্যবহার করে, সাধারণ কার্বন স্ট্রাকচারাল ইস্পাত অংশগুলির গুণমান হ্রাস না করে যন্ত্রাংশ তৈরি করতে খাদ কাঠামোগত ইস্পাত প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। অতএব, নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে, এটি জটিল প্রক্রিয়াগুলির সাথে রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা প্রতিস্থাপন করতে পারে।

10. ইন্ডাকশন হিটিং শুধুমাত্র যন্ত্রাংশের উপরিভাগ নিভানোর জন্যই ব্যবহৃত হয় না, বরং অংশগুলির অভ্যন্তরীণ ছিদ্র নিভানোর জন্যও ব্যবহৃত হয়, যা শিখা গরম করে অর্জন করা যায় না।