Perbandingan dari permukaan pemanas induksi pengerasan dan pemanasan api tradisional

1. Pemanasan induksi termasuk pemanasan langsung oleh sumber panas internal, dan kehilangan panasnya kecil, sehingga kecepatan pemanasannya cepat dan efisiensi termalnya tinggi.

2. Selama proses pemanasan, karena waktu pemanasan yang singkat, ada lebih sedikit oksidasi dan dekarburisasi pada permukaan bagian. Dibandingkan dengan api tradisional, tingkat kerusakan suku cadang sangat rendah.

3. Setelah pemanasan dan pendinginan induksi, kekerasan permukaan bagian-bagiannya tinggi, inti mempertahankan plastisitas dan ketangguhan yang baik, menunjukkan takik rendah, dan kekuatan lelah dan ketahanan aus sangat meningkat.

4. Peralatan pemanas induksi kompak, menempati area kecil, dan mudah digunakan (yaitu, mudah dioperasikan).

5. Proses produksi bersih, tidak ada suhu tinggi, dan kondisi kerja yang baik.

6. Mampu pemanasan selektif.

7. Bagian mekanis pendinginan permukaan pemanas induksi kurang rapuh, dan pada saat yang sama, sifat mekanik bagian dapat ditingkatkan. Kekerasan pendinginan bagian baja yang juga telah mengalami pendinginan permukaan pemanasan induksi juga lebih tinggi daripada pemanasan api tradisional.

8. Peralatan pemanas induksi dapat ditempatkan di jalur produksi pemrosesan, dan prosesnya dapat dikontrol secara akurat melalui parameter listrik.

9. Menggunakan pemanasan dan pendinginan induksi, baja struktural karbon biasa dapat digunakan untuk menggantikan baja struktural paduan untuk membuat suku cadang tanpa mengurangi kualitas suku cadang. Oleh karena itu, dalam kondisi tertentu, dapat menggantikan perlakuan panas kimia dengan proses yang kompleks.

10. Pemanasan induksi tidak hanya digunakan untuk pendinginan permukaan bagian, tetapi juga untuk pendinginan bagian dalam lubang, yang tidak dapat dicapai dengan pemanasan api.