ការប្រៀបធៀប ផ្ទៃកំដៅ induction ការឡើងរឹងនិងកំដៅអណ្តាតភ្លើងប្រពៃណី

1. Induction heating ជាកម្មសិទ្ធិរបស់កំដៅផ្ទាល់ដោយប្រភពកំដៅខាងក្នុង ហើយការបាត់បង់កំដៅគឺតូច ដូច្នេះល្បឿនកំដៅមានល្បឿនលឿន និងប្រសិទ្ធភាពកំដៅខ្ពស់។

2. ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកំដៅដោយសារតែរយៈពេលកំដៅខ្លីមានការកត់សុីនិង decarburization តិចជាងនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក។ បើប្រៀបធៀបជាមួយអណ្តាតភ្លើងប្រពៃណី អត្រាសំណល់អេតចាយនៃផ្នែកគឺទាបខ្លាំងណាស់។

3. បន្ទាប់ពីការឡើងកំដៅ និងការពន្លត់ ភាពរឹងនៃផ្ទៃនៃផ្នែកគឺខ្ពស់ ស្នូលរក្សាបាននូវភាពប្លាស្ទិកល្អ និងភាពតឹងណែន បង្ហាញស្នាមរន្ធទាប ហើយភាពអស់កម្លាំង និងភាពធន់ទ្រាំពាក់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។

4. ឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចស្យុងមានទំហំតូច កាន់កាប់តំបន់តូចមួយ និងសាមញ្ញក្នុងការប្រើប្រាស់ (ដែលងាយស្រួលដំណើរការ)។

5. ដំណើរការផលិតគឺស្អាត គ្មានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងលក្ខខណ្ឌការងារល្អ។

6. សមត្ថភាពជ្រើសរើសកំដៅ។

7. ផ្នែកមេកានិចនៃផ្ទៃកំដៅ induction quenching គឺមិនសូវផុយទេ ហើយនៅពេលជាមួយគ្នានោះ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃផ្នែកអាចត្រូវបានកែលម្អ។ ភាពរឹងនៃការពន្លត់នៃផ្នែកដែកដែលបានឆ្លងកាត់ការពន្លត់កំដៅផ្ទៃខាងក្រៅក៏ខ្ពស់ជាងកំដៅអណ្តាតភ្លើងប្រពៃណីដែរ។

8. ឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចស្យុងអាចត្រូវបានដាក់នៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មហើយដំណើរការអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងត្រឹមត្រូវតាមរយៈប៉ារ៉ាម៉ែត្រអគ្គិសនី។

9. ដោយប្រើកំដៅ induction និង quenching ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនធម្មតាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីជំនួសដែករចនាសម្ព័ន្ធ alloy ដើម្បីធ្វើផ្នែកដោយមិនកាត់បន្ថយគុណភាពនៃផ្នែក។ ដូច្នេះនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់វាអាចជំនួសការព្យាបាលដោយកំដៅគីមីជាមួយនឹងដំណើរការស្មុគស្មាញ។

10. កំដៅអាំងឌុចស្យុងមិនគ្រាន់តែប្រើសម្រាប់ការពន្លត់ផ្ទៃនៃផ្នែកប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែក៏សម្រាប់ការពន្លត់រន្ធខាងក្នុងនៃផ្នែកផងដែរ ដែលមិនអាចសម្រេចបានដោយកំដៅអណ្តាតភ្លើង។