- 08
- Oct
Сравнение на повърхностно закаляване с индукционно нагряване и традиционно нагряване с пламък
Сравнение на индукционна нагряваща повърхност закаляване и традиционно нагряване с пламък
1. Индукционното нагряване принадлежи към директното нагряване от вътрешния източник на топлина и загубата на топлина е малка, така че скоростта на нагряване е бърза и топлинната ефективност е висока.
2. По време на процеса на нагряване, поради краткото време на нагряване, има по-малко окисление и обезвъглеродяване на повърхността на частите. В сравнение с традиционния пламък, процентът на скрап на частите е изключително нисък.
3. След индукционно нагряване и закаляване повърхностната твърдост на частите е висока, сърцевината поддържа добра пластичност и издръжливост, показвайки ниски прорези, а якостта на умора и устойчивостта на износване са значително подобрени.
4. Оборудването за индукционно нагряване е компактно, заема малка площ и е лесно за използване (т.е. лесно за работа).
5. Производственият процес е чист, без висока температура и добри условия на работа.
6. Възможност за селективно нагряване.
7. Механичните части на закаляването на повърхността с индукционно нагряване са по-малко крехки и в същото време механичните свойства на частите могат да бъдат подобрени. Твърдостта на закаляване на стоманените части, които също са претърпели повърхностно закаляване с индукционно нагряване, също е по-висока от тази при традиционното нагряване с пламък.
8. Оборудването за индукционно нагряване може да бъде поставено на производствената линия за обработка и процесът може да бъде точно контролиран чрез електрически параметри.
9. Използвайки индукционно нагряване и закаляване, обикновената въглеродна структурна стомана може да се използва за замяна на легирана структурна стомана за направата на части, без да се намалява качеството на частите. Следователно, при определени условия, той може да замени химическата топлинна обработка със сложни процеси.
10. Индукционното нагряване се използва не само за повърхностно закаляване на части, но и за закаляване на вътрешни отвори на части, което не може да се постигне чрез нагряване с пламък.