Сравнение поверхность индукционного нагрева закалка и традиционный пламенный нагрев

1. Индукционный нагрев относится к прямому нагреву от внутреннего источника тепла, а потери тепла малы, поэтому скорость нагрева высокая, а термический КПД высокий.

2. В процессе нагрева из-за короткого времени нагрева на поверхности деталей меньше происходит окисление и обезуглероживание. По сравнению с традиционным пламенем уровень брака деталей чрезвычайно низок.

3. После индукционного нагрева и закалки поверхностная твердость деталей высока, сердцевина сохраняет хорошую пластичность и ударную вязкость с небольшими насечками, а усталостная прочность и износостойкость значительно улучшаются.

4. Индукционное нагревательное оборудование компактно, занимает небольшую площадь, простое в использовании (то есть простое в эксплуатации).

5. Производственный процесс чистый, без высоких температур и в хороших условиях труда.

6. Возможность избирательного нагрева.

7. Механические детали закалки поверхности индукционного нагрева менее хрупкие, и в то же время механические свойства деталей могут быть улучшены. Закалочная твердость стальных деталей, которые также подверглись поверхностной закалке индукционным нагревом, также выше, чем у традиционного пламенного нагрева.

8. Оборудование для индукционного нагрева может быть размещено на технологической линии, а процесс можно точно контролировать с помощью электрических параметров.

9. Используя индукционный нагрев и закалку, обычная углеродистая конструкционная сталь может использоваться для замены легированной конструкционной стали для изготовления деталей без снижения качества деталей. Поэтому при определенных условиях он может заменить химико-термическую обработку сложными процессами.

10. Индукционный нагрев используется не только для поверхностной закалки деталей, но и для закалки внутренних отверстий деталей, чего нельзя достичь пламенным нагревом.