Порівняння індукційна нагрівальна поверхня загартування і традиційний нагрів полум’ям

1. Індукційне нагрівання відноситься до прямого нагрівання внутрішнім джерелом тепла, і втрати тепла невеликі, тому швидкість нагрівання висока, а теплова ефективність висока.

2. Під час процесу нагрівання, завдяки короткому часу нагрівання, відбувається менше окислення та зневуглецювання на поверхні деталей. Порівняно з традиційним полум’ям швидкість браку деталей надзвичайно низька.

3. Після індукційного нагрівання та загартування поверхнева твердість деталей висока, серцевина зберігає хорошу пластичність і міцність, демонструючи низькі виїмки, а міцність на втому та зносостійкість значно покращуються.

4. Індукційне нагрівальне обладнання компактне, займає невелику площу, просте у використанні (тобто легко в експлуатації).

5. Виробничий процес чистий, без високої температури та хороших умов праці.

6. Здатність до вибіркового нагріву.

7. Механічні частини загартування поверхні індукційного нагріву менш крихкі, і в той же час механічні властивості деталей можна покращити. Твердість до загарту сталевих деталей, які також пройшли поверхневе гартування індукційним нагріванням, також вища, ніж при традиційному нагріванні полум’ям.

8. Індукційне нагрівальне обладнання можна розмістити на виробничій лінії обробки, і процес можна точно контролювати за допомогою електричних параметрів.

9. Використовуючи індукційне нагрівання та загартування, звичайну вуглецеву конструкційну сталь можна використовувати для заміни легованої конструкційної сталі для виготовлення деталей без зниження якості деталей. Тому за певних умов він може замінити хіміко-термічну обробку складними процесами.

10. Індукційне нагрівання використовується не тільки для гартування поверхні деталей, але й для гартування внутрішніх отворів деталей, чого неможливо досягти нагріванням полум’ям.