เปรียบเทียบ พื้นผิวความร้อนเหนี่ยวนำ การชุบแข็งและการให้ความร้อนด้วยเปลวไฟแบบดั้งเดิม

1. การเหนี่ยวนำความร้อนเป็นความร้อนโดยตรงโดยแหล่งความร้อนภายใน และการสูญเสียความร้อนมีน้อย ดังนั้นความเร็วในการทำความร้อนจึงเร็วและประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง

2. ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน เนื่องจากระยะเวลาการให้ความร้อนสั้น การเกิดออกซิเดชันและการแยกคาร์บอนออกจากผิวของชิ้นส่วนน้อยลง เมื่อเทียบกับเปลวไฟแบบดั้งเดิม อัตราเศษของชิ้นส่วนนั้นต่ำมาก

3. หลังจากการเหนี่ยวนำความร้อนและการดับ ความแข็งผิวของชิ้นส่วนจะสูง แกนกลางรักษาความเป็นพลาสติกและความเหนียวที่ดี แสดงรอยบากต่ำ และความแข็งแรงของความเมื่อยล้าและความต้านทานการสึกหรอดีขึ้นอย่างมาก

4. อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำมีขนาดกะทัดรัด ใช้พื้นที่ขนาดเล็ก และใช้งานง่าย (นั่นคือ ใช้งานง่าย)

5. กระบวนการผลิตสะอาดไม่มีอุณหภูมิสูงและสภาพการทำงานที่ดี

6. สามารถเลือกความร้อนได้

7. ชิ้นส่วนทางกลของการชุบผิวด้วยความร้อนเหนี่ยวนำจะเปราะน้อยลงและในขณะเดียวกันก็สามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนได้ ความแข็งในการดับของชิ้นส่วนเหล็กที่ผ่านการชุบผิวด้วยความร้อนเหนี่ยวนำยังสูงกว่าการให้ความร้อนด้วยเปลวไฟแบบเดิม

8. อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำสามารถวางบนสายการผลิตการประมวลผล และสามารถควบคุมกระบวนการได้อย่างถูกต้องผ่านพารามิเตอร์ทางไฟฟ้า

9. การใช้ความร้อนเหนี่ยวนำและการดับ เหล็กโครงสร้างคาร์บอนธรรมดาสามารถใช้แทนเหล็กโครงสร้างโลหะผสมเพื่อทำชิ้นส่วนโดยไม่ลดคุณภาพของชิ้นส่วน ดังนั้นภายใต้เงื่อนไขบางประการจึงสามารถแทนที่การอบชุบด้วยความร้อนด้วยสารเคมีด้วยกระบวนการที่ซับซ้อนได้

10. การเหนี่ยวนำความร้อนไม่เพียงแต่ใช้สำหรับการชุบผิวชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังใช้สำหรับการดับรูด้านในของชิ้นส่วน ซึ่งไม่สามารถทำได้โดยการให้ความร้อนด้วยเปลวไฟ