Srovnání indukční topná plocha kalení a tradiční ohřev plamenem

1. Indukční ohřev patří k přímému ohřevu vnitřním zdrojem tepla a tepelné ztráty jsou malé, takže rychlost ohřevu je rychlá a tepelná účinnost vysoká.

2. Během procesu ohřevu dochází díky krátké době ohřevu k menší oxidaci a oduhličení na povrchu dílů. Ve srovnání s tradičním plamenem je zmetkovitost dílů extrémně nízká.

3. Po indukčním ohřevu a kalení je povrchová tvrdost dílů vysoká, jádro si zachovává dobrou plasticitu a houževnatost, vykazuje nízké vruby a výrazně se zlepšuje únavová pevnost a odolnost proti opotřebení.

4. Indukční ohřívací zařízení je kompaktní, zabírá malou plochu a snadno se používá (to znamená, že se snadno ovládá).

5. Výrobní proces je čistý, bez vysokých teplot a dobrých pracovních podmínek.

6. Schopen selektivního ohřevu.

7. Mechanické části povrchového kalení indukčního ohřevu jsou méně křehké a zároveň lze zlepšit mechanické vlastnosti dílů. Tvrdost kalení ocelových dílů, které také prošly povrchovým kalením indukčním ohřevem, je také vyšší než u tradičního ohřevu plamenem.

8. Indukční topné zařízení lze umístit na výrobní linku pro zpracování a proces lze přesně řídit pomocí elektrických parametrů.

9. Pomocí indukčního ohřevu a kalení lze použít běžnou uhlíkovou konstrukční ocel k nahrazení legované konstrukční oceli k výrobě dílů bez snížení kvality dílů. Proto může za určitých podmínek nahradit chemické tepelné zpracování složitými procesy.

10. Indukční ohřev se nepoužívá pouze pro povrchové kalení dílů, ale také pro kalení vnitřních otvorů dílů, kterého nelze dosáhnout ohřevem plamenem.