ما هي خطوات عملية تصنيع أنبوب الألياف الزجاجية الإيبوكسي؟

ما هي خطوات عملية تصنيع أنبوب الألياف الزجاجية الإيبوكسي؟ سوف يشرح لك مصنعو أنابيب الألياف الزجاجية الإيبوكسي التالية:

1. تحضير الغراء. قم بتسخين راتنجات الايبوكسي في حمام مائي إلى 85 ~ 90 درجة مئوية ، أضف عامل المعالجة وفقًا لعامل المعالجة / الراتينج (نسبة الكتلة) = 100/45 ، قم بتقليبها وحلها ، ثم قم بتخزينها في خزان الغراء تحت حالة 80-85. .

2. يتم لف الألياف الزجاجية على قالب القلب المعدني المستدير ، وزاوية اللف الطولية حوالي 45 درجة ، وعرض غزل الألياف 2.5 مم. الطبقة الليفية هي: لف طولاني بسمك 3.5 مم + حلقة متعرجة طبقتان + لف طولي بسمك 2 مم + 3.5 لفات طارة.

3. اكشط سائل صمغ الراتينج بحيث يتم حساب محتوى الغراء في طبقة لف الألياف بنسبة 26٪.

4. ضع أنبوب بلاستيكي قابل للتقلص بالحرارة على الطبقة الخارجية ، ثم انفخ الهواء الساخن لتقليصه ولفه بإحكام ، ثم لف طبقة من شريط من القماش الزجاجي بسمك 0.2 مم وعرض 20 مم على الطبقة الخارجية ، و ثم أرسلها إلى فرن المعالجة للمعالجة.

5. التحكم في المعالجة ، قم أولاً بالارتفاع من درجة حرارة الغرفة إلى 95 درجة مئوية بمعدل 3 درجات مئوية / 10 دقائق ، واحتفظ بها لمدة 3 ساعات ، ثم ارفعها إلى 160 درجة مئوية بنفس معدل التسخين ، واحتفظ بها لمدة 4 ساعات ، ثم خذها خارج الفرن وتبريده بشكل طبيعي إلى درجة حرارة الغرفة.

6. قم بإزالة القوالب ، قم بإزالة شريط القماش الزجاجي الموجود على السطح ، وقم بإجراء المعالجة اللاحقة حسب الحاجة.

أنبوب الألياف الزجاجية الإيبوكسي هو مادة عازلة كهربائية وإلكترونية شائعة الاستخدام. إنه مقاوم للجهد العالي ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، والقوة العالية ، والأداء الكهروحراري الجيد. يمكن أن تعمل لفترة طويلة تحت 230KV بدون تعب ، وعزم كسرها أكبر من 2.6KN · m. يمكن استخدامه أيضًا بشكل طبيعي في البيئات الحارة والرطبة.