ඉෙපොක්සි වීදුරු ෆයිබර් ටියුබ් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ පියවර මොනවාද?

ඉෙපොක්සි වීදුරු ෆයිබර් ටියුබ් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ පියවර මොනවාද? පහත ඉෙපොක්සි වීදුරු ෆයිබර් ටියුබ් නිෂ්පාදකයින් ඔබට පැහැදිලි කරනු ඇත:

1. මැලියම් සකස් කිරීම. ඉෙපොක්සි ෙරසින් ජල ස්නානයක 85 ~ 90 ℃ දක්වා රත් කර, දුම්මල/සුව කිරීමේ කාරකය (ස්කන්ධ අනුපාතය) = 100/45 අනුව සුව කිරීමේ කාරකය එකතු කර, කලවම් කර දියකර, සහ මැලියම් ටැංකියේ තත්වය යටතේ ගබඩා කරන්න. 80-85℃. .

2. වීදුරු කෙඳි ලෝහ රවුම් හරය අච්චුව මත තුවාළනු ලැබේ, කල්පවත්නා වංගු කෝණය 45 ° පමණ වන අතර, කෙඳි නූල් පළල 2.5mm වේ. තන්තු ස්ථරය වන්නේ: කල්පවත්නා වංගු 3.5mm ඝන + hoop එතීෙම් 2 ස්ථර + කල්පවත්නා වංගු 3.5mm ඝන + 2 hoop එතුම්.

3. තන්තු වංගු ස්ථරයේ මැලියම් අන්තර්ගතය 26% ලෙස ගණනය කරනු ලබන පරිදි දුම්මල මැලියම් දියර සීරීමට.

4. පිටතම තට්ටුව මත තාපය හැකිලීමට හැකි ප්ලාස්ටික් බටයක් තබා, හැකිලීමට උණුසුම් වාතය පිඹා එය තදින් ඔතා, ඉන්පසු පිටත තට්ටුවේ මිලිමීටර් 0.2 ඝණකම සහ 20mm පළල සහිත වීදුරු රෙදි පටි තට්ටුවක් ඔතා, සහ පසුව එය සුව කිරීම සඳහා සුව කිරීමේ උඳුනට යවන්න.

5. Curing Control, පළමුව කාමර උෂ්ණත්වයේ සිට 95°C දක්වා 3°C/min10 ක වේගයකින් ඉහළ නංවා, පැය 3ක් තබා, පසුව එම උනුසුම් අනුපාතයෙන්ම 160°C දක්වා ඉහළ නංවා, පැය 4ක් තබා, පසුව ගන්න. උඳුනෙන් පිටතට ගොස් ස්වභාවිකව කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිල් කරන්න.

6. Demould, මතුපිට වීදුරු රෙදි පටිය ඉවත් කරන්න, සහ අවශ්ය පරිදි පසු සැකසුම් සිදු කරන්න.

ඉෙපොක්සි වීදුරු ෆයිබර් ටියුබ් යනු බහුලව භාවිතා වන විදුලි සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික පරිවාරක ද්‍රව්‍යයකි. එය අධි වෝල්ටීයතාවයට, විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධයට, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයට, ඉහළ ශක්තියට සහ හොඳ විද්‍යුත් තාප ක්‍රියාකාරිත්වයට ප්‍රතිරෝධී වේ. එය තෙහෙට්ටුවකින් තොරව 230KV යටතේ දිගු කාලයක් වැඩ කළ හැකි අතර, එහි බිඳීමේ ව්යවර්ථය 2.6KN·m ට වඩා වැඩි වේ. එය උණුසුම් හා තෙතමනය සහිත පරිසරයක සාමාන්යයෙන් භාවිතා කළ හැක.