site logo

Какви са стъпките в производствения процес на тръба от епоксидни стъклени влакна?

Какви са стъпките в производствения процес на тръба от епоксидни стъклени влакна?

Какви са стъпките в производствения процес на тръба от епоксидни стъклени влакна? Следните производители на тръби от епоксидни стъклени влакна ще ви обяснят:

1. Приготвяне на лепило. Загрейте епоксидната смола на водна баня до 85~90℃, добавете втвърдителя според смола/втвърдител (масово съотношение)=100/45, разбъркайте и разтворете я и я съхранявайте в резервоара за лепило при условие на 80-85℃. .

2. Стъкленото влакно се навива върху металната форма с кръгла сърцевина, ъгълът на надлъжно навиване е около 45°, а ширината на влакната е 2.5 мм. Слоят от влакна е: надлъжна намотка с дебелина 3.5 мм + обръчна намотка 2 слоя + надлъжна намотка с дебелина 3.5 мм + 2 обръчни намотки.

3. Изстържете течността за лепило от смола, така че съдържанието на лепило в слоя за навиване на влакна да се изчисли като 26%.

4. Поставете термосвиваема пластмасова тръба върху най-външния слой, издухайте горещ въздух, за да се свие и го увийте плътно, след което увийте слой стъклена платнена лента с дебелина 0.2 мм и ширина 20 мм върху външния слой, и след това го изпратете във фурната за втвърдяване за втвърдяване.

5. Контрол на втвърдяването, първо повишете от стайна температура до 95°C със скорост 3°C/10 минути, задръжте я за 3 часа, след това я повишете до 160 °C при същата скорост на нагряване, задръжте я за 4 часа, след това я вземете извадете от фурната и го охладете естествено до стайна температура.

6. Извадете от матрицата, отстранете лентата от стъклен плат от повърхността и извършете последваща обработка, ако е необходимо.

Епоксидната тръба от стъклени влакна е често използван електрически и електронен изолационен материал. Той е устойчив на високо напрежение, устойчивост на корозия, устойчивост на висока температура, висока якост и добри електротермични характеристики. Може да работи дълго време под 230KV без умора, а въртящият му момент е по-голям от 2.6KN·m. Може да се използва и нормално в гореща и влажна среда.