ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಹಂತಗಳು ಯಾವುವು?

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಹಂತಗಳು ಯಾವುವು? ಕೆಳಗಿನ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ತಯಾರಕರು ನಿಮಗೆ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ:

1. ಅಂಟು ತಯಾರಿಕೆ. ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು 85~90℃ ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ರಾಳ/ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಸಾಮೂಹಿಕ ಅನುಪಾತ) = 100/45 ಪ್ರಕಾರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅಂಟು ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿ 80-85℃. .

2. ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಸುತ್ತಿನ ಕೋರ್ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರೇಖಾಂಶದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಕೋನವು ಸುಮಾರು 45 °, ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ನೂಲಿನ ಅಗಲವು 2.5mm ಆಗಿದೆ. ಫೈಬರ್ ಪದರವು: ರೇಖಾಂಶದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ 3.5mm ದಪ್ಪ + ಹೂಪ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ 2 ಪದರಗಳು + ಉದ್ದದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ 3.5mm ದಪ್ಪ + 2 ಹೂಪ್ ವಿಂಡ್ಗಳು.

3. ರಾಳದ ಅಂಟು ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ ಇದರಿಂದ ಫೈಬರ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಅಂಟು ಅಂಶವು 26% ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಹೊರಗಿನ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಶಾಖ-ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕಟ್ಟಲು, ತದನಂತರ 0.2mm ದಪ್ಪ ಮತ್ತು 20mm ಅಗಲವಿರುವ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ಟೇಪ್ನ ಪದರವನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.

5. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್, ಮೊದಲು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಿಂದ 95 ° C/3 ನಿಮಿಷ ದರದಲ್ಲಿ 10 ° C ಗೆ ಏರಿಸಿ, ಅದನ್ನು 3h ವರೆಗೆ ಇರಿಸಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅದೇ ತಾಪನ ದರದಲ್ಲಿ 160 ° C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, 4h ಗೆ ಇರಿಸಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರಗೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಅದನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ.

6. ಡೆಮಾಲ್ಡ್, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಯಾಸವಿಲ್ಲದೆ 230KV ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದರ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ 2.6KN·m ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.