Ποια είναι τα βήματα στη διαδικασία κατασκευής του σωλήνα από εποξειδικές ίνες γυαλιού;

Ποια είναι τα βήματα στη διαδικασία κατασκευής του σωλήνα από εποξειδικές ίνες γυαλιού; Οι παρακάτω κατασκευαστές σωλήνων από εποξειδικές ίνες γυαλιού θα σας εξηγήσουν:

1. Η παρασκευή της κόλλας. Θερμάνετε την εποξειδική ρητίνη σε υδατόλουτρο στους 85~90℃, προσθέστε το σκληρυντικό σύμφωνα με τη ρητίνη/σκληρυντικό (αναλογία μάζας)=100/45, ανακατέψτε και διαλύστε το και αποθηκεύστε το στη δεξαμενή κόλλας υπό τις συνθήκες 80-85℃. .

2. Η ίνα γυαλιού τυλίγεται στο καλούπι μεταλλικού στρογγυλού πυρήνα, η διαμήκης γωνία περιέλιξης είναι περίπου 45° και το πλάτος του νήματος ινών είναι 2.5 mm. Το στρώμα ινών είναι: διαμήκης περιέλιξη πάχους 3.5 mm + περιέλιξη στεφάνης 2 στρώσεις + διαμήκης περιέλιξη πάχους 3.5 mm + 2 περιελίξεις στεφάνης.

3. Ξύστε το υγρό της κόλλας ρητίνης έτσι ώστε η περιεκτικότητα σε κόλλα στο στρώμα περιέλιξης ινών να υπολογίζεται ως 26%.

4. Τοποθετήστε έναν θερμοσυστελλόμενο πλαστικό σωλήνα στο εξωτερικό στρώμα, φυσήξτε ζεστό αέρα για να συρρικνωθεί και τυλίξτε τον σφιχτά και στη συνέχεια τυλίξτε ένα στρώμα γυάλινης υφασμάτινης ταινίας πάχους 0.2 mm και πλάτους 20 mm στο εξωτερικό στρώμα και στη συνέχεια στείλτε το στον φούρνο ωρίμανσης για σκλήρυνση.

5. Έλεγχος ωρίμανσης, πρώτα αυξήστε από τη θερμοκρασία δωματίου στους 95°C με ρυθμό 3°C/10 λεπτά, διατηρήστε το για 3 ώρες, στη συνέχεια αυξήστε το στους 160°C με τον ίδιο ρυθμό θέρμανσης, διατηρήστε το για 4 ώρες και μετά πάρτε το βγάζουμε από το φούρνο και το κρυώνουμε φυσικά σε θερμοκρασία δωματίου.

6. Ξεκαλουπώστε, αφαιρέστε τη γυάλινη υφασμάτινη ταινία στην επιφάνεια και πραγματοποιήστε μετα-επεξεργασία όπως χρειάζεται.

Ο σωλήνας από εποξειδικές ίνες γυαλιού είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο ηλεκτρικό και ηλεκτρονικό μονωτικό υλικό. Είναι ανθεκτικό σε υψηλή τάση, αντοχή στη διάβρωση, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, υψηλή αντοχή και καλή ηλεκτροθερμική απόδοση. Μπορεί να λειτουργήσει για μεγάλο χρονικό διάστημα κάτω από 230KV χωρίς κόπωση και η ροπή θραύσης του είναι μεγαλύτερη από 2.6KN·m. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί κανονικά σε ζεστά και υγρά περιβάλλοντα.