Wat zijn de stappen in het productieproces van epoxy-glasvezelbuis?

Wat zijn de stappen in het productieproces van epoxy-glasvezelbuis? De volgende fabrikanten van epoxy-glasvezelbuizen leggen het u uit:

1. De voorbereiding van lijm. Verwarm de epoxyhars in een waterbad tot 85 ~ 90 ℃, voeg de verharder toe volgens de hars / verharder (massaverhouding) = 100/45, roer en los het op en bewaar het in de lijmtank onder de voorwaarde van 80-85℃. .

2. De glasvezel wordt op de metalen ronde kernvorm gewikkeld, de longitudinale wikkelhoek is ongeveer 45 ° en de breedte van het vezelgaren is 2.5 mm. De vezellaag is: lengtewikkeling 3.5 mm dik + ringwikkeling 2 lagen + lengtewikkeling 3.5 mm dik + 2 ringwikkelingen.

3. Schraap de harslijmvloeistof zodat het lijmgehalte in de vezelwikkellaag wordt berekend als 26%.

4. Plaats een warmtekrimpbare plastic buis op de buitenste laag, blaas hete lucht om te krimpen en stevig in te pakken, en wikkel vervolgens een laag glasweefseltape met een dikte van 0.2 mm en een breedte van 20 mm op de buitenste laag, en stuur het dan naar de uithardingsoven om uit te harden.

5. Uithardingscontrole, eerst stijgen van kamertemperatuur tot 95°C met een snelheid van 3°C/10min, 3 uur bewaren, dan verhogen tot 160°C met dezelfde verwarmingssnelheid, 4 uur bewaren en dan innemen uit de oven en laat het op natuurlijke wijze afkoelen tot kamertemperatuur.

6. Ontvorm, verwijder de glasweefseltape op het oppervlak en voer indien nodig nabewerking uit.

Epoxy glasvezelbuis is een veelgebruikt elektrisch en elektronisch isolatiemateriaal. Het is bestand tegen hoogspanning, corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, hoge sterkte en goede elektrothermische prestaties. Het kan lange tijd werken onder 230KV zonder vermoeidheid, en het breekkoppel is groter dan 2.6KN·m. Het kan ook normaal worden gebruikt in warme en vochtige omgevingen.