Volfram-molibden ara tezlikli sinterləmə sobası – hidrogen sinterləmə sobası, orta tezlikli sinterləmə sobası istehsalçısı

Volfram-molibden ara tezlikli sinterləmə sobasının əsas seçim parametrləri, volfram-molibden ara tezlikli sinterləmə sobasının tərkibi, sinterləmə sobasının təsviri, volfram-molibden qızdırıcı elementindən istifadə edən qızdırıcı element, orta tezlikli sinterləmə sobasının istehsalçısı

Tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace

Volfram-molibden ara tezlikli sinterləmə sobası əsasən tiristor ara tezlikli enerji təchizatı, hidrogen sinterləmə sobası və avtomatik temperatur nəzarət sistemindən ibarətdir. Hər bir hissənin tərkibi aşağıdakı kimidir:

Tiristorun ara tezlikli enerji təchizatı KGPS-350/2.5 350KW 2.5KHz enerji təchizatı şkafından, elektrik qızdırıcı kondansatör şkafından, birləşdirən mis çubuqlardan və mühərrik mexanizmindən ibarətdir;

Sinterləmə sobası çən gövdəsindən, induktordan, alüminium oksidindən, sirkoniya odadavamlı materialdan, açıq qaytarma suyu çənindən, hidrogen/azot axınını tənzimləyən klapan idarəetmə lövhəsindən və soba gövdəsi portalından ibarətdir;

Temperaturun avtomatik idarə olunması sistemi Wre5-26 termocütlə ölçülür, temperatur tənzimləyicisi tərəfindən idarə olunur və qeyd cihazı tərəfindən qeydə alınır. Bütün idarəetmə sistemi idarəetmə üçün kabinetlə idarə olunan konsolda quraşdırılmışdır. Ətraflı konfiqurasiya aşağıdakı kimidir:

1 , orta tezlikli enerji təchizatı KGPF350KW/2.5 1 dəst

2, IF mərhələsi rezonans kondansatör bankları

3 , sensor 1 dəst

4 , sintering furnace body               1 set

5, mis və mühərrik mexanizmi arasında birləşdirilmiş induktor və kondansatör 1 dəst

6 , Wre5-26 termocüt 1 dəst

7, PID temperatur nəzarət aləti 2

8, infraqırmızı termometr Tayvan

9 , geri qaytarma suyu çəni (su temperaturu test masası ilə) 1 dəst

10 , müxtəlif qurğular arasında əlaqə üçün tələb olunan 1 dəst kabel, mis çubuqlar və s

11 , odadavamlı materiallar 1 dəst

12 , portal 1 dəst

13 , axın keçid klapan lövhəsi 1 dəst

14 , kağızsız səs yazıcı 1 dəst

15 , əməliyyat şkafı 1 dəst

Main selection parameters of tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace

Maksimum istifadə ölçüsü: diametri φ 560 mm hündürlüyü 1200 mm qalınlıq

Sinterləmə maksimum temperaturu: 2200 °C-dən az olmamalıdır

Temperatur nəzarətinin dəqiqliyi: ± 10 °C

Nominal güc: 350KW

Working frequency: 2500Hz

Avtomatik temperatur ölçmə, ekran, avtomatik qeyd

Ocaqda hidrogen mühafizəsi, tənzimlənən axın çıxışı, şlak axıdılması

Həddindən artıq cərəyan, həddindən artıq gərginlik, faza itkisi, qeyri-kafi su təzyiqi, həddindən artıq temperatur, elektrik kəsilməsinin qorunması ilə

Volfram-molibden ara tezlikli sinterləmə sobasının əsas komponentlərinin siyahısı:

According to the 350KW , 2500Hz intermediate frequency power supply, select the following components:

Rectifier thyristor KP800A/1200V Xiangfan Instrument Component Factory

Inverter thyristor KK800A/1600V ; Xiangfan Instrument Component Factory

Avtomatik hava açarı DZ20-1000A ; Huanyu Elektrik

Fast fuse 800A/500V ; Long Shen Company

İdarəetmə Paneli Beşinci Nəsil Tam Rəqəmsal Proqramlaşdırıla bilən Məntiq Array İdarəetmə Paneli

Elektrik şkafı GGD tipli ön və arxa ikiqat qapılı quruluş,

Elektrikli Kondansatör RFM2-0.75-1000-2.5S Zhejiang Xin’anjiang Power Capacitor Co., Ltd.

Volfram-renium termocüt 0- 22 00 °C

9. infraqırmızı termometr Femtosecond Optoelektronika Texnologiyası (Xi’an) Co., Ltd.

10. Aləti idarəetmə komponentləri:

10.1. Kağızsız Recorder

10.2.ID temperature adjustment instrument FP21-1 (4)I006

Volfram-molibden ara tezlikli sinterləmə sobasının texniki təsviri

1. SCR ara tezlikli enerji təchizatı: Onun əsas xüsusiyyətləri aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir:

İdarəetmə sistemi tam rəqəmsaldır, rele nəzarəti yoxdur

Nəzarət sistemi ISP proqramlaşdırıla bilən məntiq massivi şablonu inteqrasiya olunmuş idarəetmədən istifadə edir.

1.2 Unique scanning start mode with 100% startup success rate

Yüksək etibarlılıq və yüksək sabitlik

1.4 enerji təchizatı sabit güc çıxışı, yüksək güc amilinə zəmanət verir

1.5 perfect and reliable protection

İdarəetmə sxemi həddindən artıq cərəyan, ara tezlikli gərginliyin həddindən artıq gərginliyi, faza itkisi, idarəetmə platasının aşağı gərginliyi, aşağı soyuducu suyun təzyiqi və yüksək soyutma suyunun temperaturu kimi müxtəlif mühafizə tədbirləri ilə təmin edilməli və müvafiq səs və işıq siqnalları verilməlidir.

Qabaqcıl faza ardıcıllığının özünü identifikasiyası

İdarəetmə sistemində bir faza ardıcıllığı özünü identifikasiya sxemi var və daxil olan üç fazalı enerji təchizatı özbaşına birləşdirilə bilər.

1.7 Temperature closed loop control interface :

Enerji təchizatı xarici PLC, infraqırmızı termometr və ya termocüt və PID temperatur nəzarət aləti ilə birləşdirilmiş temperaturun xarici dövrə idarəetmə interfeysi ilə təmin edilir ki, bu da istilik və gücün qapalı dövrə idarəetmə sistemini rahat şəkildə həyata keçirə bilər ki, istilik sistemi iş parçasının temperaturu avtomatik olaraq alət parametrlərinə uyğunlaşdırılır. Hesablanmış dəyər.

1.8 reliable and safe overall silicon frame installation form

1.9 GGD kabinetindən istifadə edin

Soyuq formalaşdırılmış vahid şkafın birləşməsi ilə GGD tipli korpus, 10-15 μ m uzunluğunda parlaq qalay örtüklü misə qoşulmuş daxili tezlikli enerji təchizatının bütün keçirici kontakt səthləri.

1. 10 Hər bir su temperaturu aşkarlama funksiyası nasazlıq baş verdikdə avtomatik olaraq dayanır.

1. 11 Xarici bağlama interfeysinə malikdir və interfeys bağlandıqda dayanır.

2. Sensor bobini

2.1 Tank cərəyanını azaltmaq və indüktörün itkisini azaltmaq üçün induksiya bobini gücləndirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

2.2 Çıxış mühərriki yalnız ikidir.

2.3 Bobin sütunu yivli paslanmayan polad sütun və rulon arasında çini şüşə ilə izolyasiya edilmişdir.

2.4 Metal tozunun çökməsinin qarşısını almaq və izolyasiyanın möhkəmliyini artırmaq üçün rulonun səthi qaşınma qatranı ilə püskürtülür.

2.6 Hidrostatik testi 0.6MPa / 30 dəqiqə sardıqdan sonra, su keçirməyən rulonun təmin edilməsi.

3. İdarəetmə sistemi və əməliyyat şkafı

Əməliyyat paneli əsasən elektrik işləməsi və sinterləmə sobasının idarə edilməsi, qeydin temperaturun idarə edilməsi üçün istifadə olunur.

3.1 Əməliyyat şkafı şaquli bir quruluşa malikdir və əməliyyat şkafı ön və arxa qapını açan bir quruluşdur. Flanking kiçik bir deşik, belə ki, infraqırmızı, termocüt və siqnal kabelləri əlaqədar tezlik enerji təchizatı gətirib çıxarır.

3.2 Şkaf terminal bloku (ehtiyat terminal daxil olmaqla), hava açarı, keçid enerji təchizatı və digər komponentlərlə təchiz edilmişdir. Kommutasiya tənzimləyicisinin enerji təchizatı infraqırmızı termometrə enerji vermək üçün istifadə olunan ± 12VDC-dir. Və texniki qulluqçuların işləməsi üçün iki fazalı elektrik rozetkası var.

3.3 Mesa aralıq tezlik gərginliyi, DC gərginliyi, DC cərəyanı və ara tezlik gücünün dörd aralıq tezlik göstəricisi cədvəli ilə təchiz edilmişdir.

3.4 Temperature measurement is measured and controlled by thermocouple and infrared:

3.4.1. İnfraqırmızı sayğac:

İnfraqırmızı detektor üçölçülü tənzimlənən montaj mötərizəsinə yerləşdirilir, siqnal emal qurğusu soba qapağının yanında quraşdırılır, siqnal bloku və əməliyyat konsolu qorunan kabel ilə birləşdirilir.

3.5. The recorder adopts the latest generation of paperless recorder . 3.6. Switch and indicator: The switch and indicator on the console display and execute faults respectively, automatic / hand

Dinamik, termocüt / infraqırmızı, idarəetmə açarı, orta tezlikli başlanğıc və dayanma, gücün tənzimlənməsi və digər funksiyalar.

3.7 PID temperatur nəzarət aləti: Bu maşın eyni funksiyaya malik iki növ PID temperatur nəzarət aləti seçir. Bu SHIMADEN CO., LTD-nin FP21 növüdür. Onlardan biri termocüt temperatur nəzarəti üçün, digəri isə istifadə olunur. İnfraqırmızı temperaturun tənzimlənməsi üçün istifadə olunur.

4 , sintering furnace body

Ocağın gövdəsi: daxili və xaricdən iki qat, xarici təbəqə 10 mm qalınlığında 16Mn qaynaq materialı ilə qaynaqlanır. 8mm qalın daxili təbəqə 1Cr18Ni9Ti qaynaq edilir, həddindən artıq su təzyiqi soba liner deformasiya daxili və xarici təbəqələri, orta və alt qarşısını almaq üçün gücləndirici barlar, artmışdır. Daxili qatlanan pedallar ilə qaynaq: yanlış hizalama iki qat təşkil , yükləmə üçün işçilər tərəfindən istifadə edilə bilər. və boşaltma. Yüksək çömbəlmə səbəbiylə pedallar iki təbəqədə düzülür, hər mərtəbədə üç ayaq pedalı və işçilərin yuxarı təbəqəni götürməsi üçün aşağı təbəqə var. Materialdan istifadə olunur, alt təbəqə isə işçi tərəfindən aşağı təbəqəni götürmək üçün istifadə olunur. İstifadədən sonra sensor tərəfindən qızdırılmaması üçün ayaq pedalını qatlayın.

5 , work bench:

Gantry iş səthinin yerdən hündürlüyü 1. 8 M, sobanın açılışının hündürlüyündən 0.6M, ümumi hündürlüyü 2.9M. Çöldən hasarlanmış, orta dəst Buti, Buti iş masasının səthi və protektor lövhəsi sürüşməyəndən hazırlanmışdır. Pilləkən nərdivanının yan tərəfində hidrogen və azot idarəetmə qutusu, qazı dəyişdirmək və axın sürətini tənzimləmək üçün içəridə rotor axını ölçən və qaz dəyişdirmə klapan təşkil edilmişdir. Portal sökülə bilən hala gətirilir və soba gövdəsinin diametri boyunca ayrılır və soba gövdəsi yerləşdirilir. Yerinə oturduqdan sonra stendi bağlayın və boltlar ilə sıxın.

6 , qızdırıcı gövdə

Volfram qabının qızdırıcı elementi volfram tigesini induksiya ilə qızdırmaq üçün istifadə olunur və sonra qızdırılacaq material qızdırılır.

This set of equipment has a tungsten crucible size of φ 560 × 1200 . Wall thickness:

7 , refractory materials

İnduktor və volfram potası arasında odadavamlı material alüminium oksid və sirkonium oksiddən ibarətdir.