Tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace – hydrogen sintering furnace , medium frequency sintering furnace manufacturer

Tungsten-molibden ara frekans sinterleme fırınının ana seçim parametreleri, tungsten-molibden ara frekans sinterleme fırınının bileşimi, sinterleme fırınının tanımı, tungsten-renyum ısıtma elemanı kullanan ısıtma elemanı, orta frekanslı sinterleme fırını üreticisi

Tungsten-molibden ara frekans sinterleme fırını

The tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace is mainly composed of a thyristor intermediate frequency power supply, a hydrogen sintering furnace and an automatic temperature control system . The composition of each part is as follows:

Tristör ara frekans güç kaynağı, KGPS-350/2.5 350KW 2.5KHz güç kaynağı kabini, elektrikli ısıtma kondansatör kabini, bağlantı bakır çubukları ve motor mekanizmasından oluşur;

Sinterleme fırını, bir tank gövdesi, bir indüktör, bir alümina, bir zirkonya refrakter malzemesi, bir açık dönüş suyu deposu, bir hidrojen / nitrojen akışını düzenleyici valf kontrol panosu ve bir fırın gövdesi portalından oluşur;

Sıcaklık otomatik kontrol sistemi, Wre5-26 termokupl tarafından ölçülür, bir sıcaklık regülatörü tarafından kontrol edilir ve kaydedici tarafından kaydedilir. Tüm kontrol sistemi, kontrol için kabinle çalıştırılan bir konsol üzerine kuruludur. Ayrıntılı yapılandırma aşağıdaki gibidir:

1, orta frekanslı güç kaynağı KGPF350KW/2.5 1 takım

2, bir IF aşamalı rezonans kapasitör bankaları

3 , sensor               1 set

4 , sintering furnace body               1 set

5, the inductor and capacitor connected between the copper and the engine mechanism 1 set

6 , Wre5-26 termokupl 1 takım

7, PID temperature control instrument 2

8, infrared thermometer Taiwan

9 , return water tank (with water temperature test table) 1 set

Çeşitli cihazlar arasında bağlantı için gerekli 10 , 1 takım kablo, bakır çubuk vb.

11, refrakter malzemeler 1 takım

12, portal 1 takım

13, akış anahtarlama valf plakası 1 takım

14, kağıtsız kaydedici 1 takım

15 , the operating cabinet               1 set

Main selection parameters of tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace

Maximum use size: diameter φ 560 mm height 1200mm thickness

Sinterleme maksimum sıcaklığı: 2200 °C’den az değil

Temperature control accuracy: ± 10 °C

Rated power : 350KW

Çalışma frekansı: 2500Hz

Automatic temperature measurement, display, automatic recording

Hydrogen protection in the furnace, adjustable flow outlet, slag discharge

With overcurrent, overvoltage, phase loss, insufficient water pressure, over temperature, power failure protection

Tungsten-molibden ara frekans sinterleme fırınının ana bileşenlerinin listesi:

According to the 350KW , 2500Hz intermediate frequency power supply, select the following components:

Rectifier thyristor KP800A/1200V Xiangfan Instrument Component Factory

İnvertör tristör KK800A/1600V ; Xiangfan Enstrüman Bileşen Fabrikası

Automatic air switch DZ20-1000A ; Huanyu Electric

Hızlı sigorta 800A/500V ; Uzun Shen Şirketi

Control Board Fifth Generation Full Digital Programmable Logic Array Control Board

Power cabinet GGD type front and rear double door structure,

Electric Capacitor RFM2-0.75-1000-2.5S Zhejiang Xin’anjiang Power Capacitor Co., Ltd.

Tungsten-renyum termokupl 0- 22 00 °C

9. kızılötesi termometre Femtosaniye Optoelektronik Teknolojisi (Xi’an) Co., Ltd.

10. Cihaz kontrol bileşenleri:

10.1. Paperless Recorder

10.2.ID temperature adjustment instrument FP21-1 (4)I006

Tungsten-molibden ara frekans sinterleme fırınının teknik açıklaması

1. SCR ara frekans güç kaynağı: Ana özellikleri aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

Kontrol sistemi tamamen dijitaldir, röle kontrolü yoktur

Kontrol sistemi, ISP programlanabilir mantık dizisi şablonu entegre kontrolünü kullanır.

1.2 %100 başlangıç ​​başarı oranı ile benzersiz tarama başlatma modu

Yüksek güvenilirlik ve yüksek kararlılık

1.4 power supply constant power output, guarantee high power factor

1.5 perfect and reliable protection

Kontrol devresi, aşırı akım, ara frekans voltajı aşırı voltajı, faz kaybı, kontrol devre kartının düşük voltajı, düşük soğutma suyu basıncı ve yüksek soğutma suyu sıcaklığı gibi çeşitli koruma önlemleri ile sağlanacak ve bunlara karşılık gelen sesli ve ışıklı alarmlar verilecektir.

Advanced phase sequence self-identification

The control system contains a phase sequence self-identification circuit, and the incoming three-phase power supply can be arbitrarily connected.

1.7 Temperature closed loop control interface :

Güç kaynağı, harici bir PLC, bir kızılötesi termometre veya bir termokupl ve bir PID sıcaklık kontrol cihazı ile birleştirilmiş bir sıcaklık dış döngü kontrol arayüzü ile sağlanır; bu, bir sıcaklık ve güç kapalı döngü kontrol sistemini uygun bir şekilde gerçekleştirebilir, böylece ısıtma iş parçasının sıcaklığı otomatik olarak cihaz ayarına göre ayarlanır. Hesaplanan değer.

1.8 güvenilir ve güvenli genel silikon çerçeve kurulum formu

1.9 GGD kabinini kullan

GGD-type enclosure with a combination of cold-formed unit cabinet, all of the conductive contact surfaces of the internal frequency power supply connected to bright tin plated copper full length of 10-15 μ m.

1. 10 Each water temperature detection function automatically stops when a failure occurs.

1. 11 It has an external shutdown interface and stops when the interface is closed.

2. Sensör bobini

2.1 In order to reduce the tank current and reduce the loss of the inductor, the induction coil is designed to be boosted.

2.2 The outlet engine is only two.

2.3 The coil column is insulated by a porcelain bottle between the grooved stainless steel column and the coil.

2.4 The surface of the coil is sprayed with an itching resin to prevent the deposition of metal dust and improve the insulation strength.

2.6 Hidrostatik testi 0.6MPa / 30dk sardıktan sonra, su geçirmez bobin sağlayın.

3. Kontrol sistemi ve çalışma kabini

Operasyon paneli esas olarak sinterleme fırınının elektriksel çalışması ve kontrolü, kaydın sıcaklık kontrolü için kullanılır.

3.1 Operasyon kabini dikey bir yapıya sahiptir ve operasyon kabini ön ve arka kapı açma yapısıdır. Kızılötesi, termokupl ve sinyal kablolarının ilgili frekans güç kaynağına girmesi için küçük bir deliğin yanında.

3.2 Kabin, terminal bloğu (yedek terminal dahil), hava anahtarı, anahtarlama güç kaynağı ve diğer bileşenlerle donatılmıştır. Anahtarlama regülatörü güç kaynağı, kızılötesi termometreye güç sağlamak için kullanılan ± 12VDC’dir. Ve bakım personelinin çalışması için iki fazlı bir elektrik prizi bulunmaktadır.

3.3 The mesa is equipped with four intermediate frequency indication tables of intermediate frequency voltage, DC voltage, DC current and intermediate frequency power.

3.4 Temperature measurement is measured and controlled by thermocouple and infrared:

3.4.1. Kızılötesi metre:

The infrared detector is placed on the three-dimensional adjustable mounting bracket, the signal processing unit is installed near the furnace cover, and the signal unit and the operation console are connected by a shielded cable.

3.5. Kayıt cihazı, en yeni nesil kağıtsız kayıt cihazını benimser. 3.6. Anahtar ve gösterge: Konsoldaki anahtar ve gösterge, sırasıyla hataları görüntüler ve yürütür, otomatik/el

Dynamic, thermocouple / infrared, control switch, medium frequency start and stop, power adjustment and other functions.

3.7 PID sıcaklık kontrol cihazı: Bu makine, aynı işleve sahip iki tip PID sıcaklık kontrol cihazı seçer. SHIMADEN CO., LTD’nin FP21 tipidir. Biri termokupl sıcaklık kontrolü için, diğeri ise termokupl sıcaklık kontrolü için kullanılır. Kızılötesi sıcaklık kontrolü için kullanılır.

4, sinterleme fırını gövdesi

Furnace body: two layers inside and outside, the outer layer is welded by 10mm thick 16Mn welding material. 8mm thick inner layer is welded 1Cr18Ni9Ti, increased reinforcing bars, to prevent excessive water pressure furnace liner deformed inner and outer layers, middle and bottom.Internally welded with folding pedals: arranged in two layers of misalignment , which can be used by workers for loading and unloading. Due to the high squat, the pedals are arranged in two layers, with three foot pedals on each floor and the lower layer for workers to take the upper layer. The material is used, and the lower layer is used by the worker to take the lower layer. After use, fold the foot pedal to prevent it from being heated by the sensor.

5 , work bench:

Portal çalışma yüzeyinin yerden yüksekliği 1. 8 M, fırın açıklığının yüksekliğinden 0.6M, 2.9M toplam yükseklik. Dışı çitle çevrili, orta takım Buti, Buti tezgah yüzeyi ve eşik plakası kaymaz malzemeden yapılmıştır. Basamak merdiveninin yan tarafında bir hidrojen ve azot kontrol kutusu düzenlenmiştir ve gazı değiştirmek ve akış hızını ayarlamak için içeride bir rotor akış ölçer ve bir gaz değiştirme valfi düzenlenmiştir. Portal sökülebilir hale getirilerek fırın gövdesinin çapı boyunca ayrılarak fırın gövdesi yerleştirilir. Yerleştirdikten sonra standı kapatın ve cıvatalarla sıkın.

6, ısıtma gövdesi

Tungsten pota ısıtma elemanı, tungsten potasını indüksiyonla ısıtmak için kullanılır ve daha sonra ısıtılacak malzeme ısıtılır.

Bu ekipman seti, φ 560 × 1200 tungsten pota boyutuna sahiptir. Duvar kalınlığı:

7 , refractory materials

The refractory material between the inductor and the tungsten crucible consists of aluminum oxide and zirconium oxide.