Tungsten-molibdenum tungku sintering frekuensi menengah – tungku sintering hidrogen, produsen tungku sintering frekuensi menengah

Parameter pemilihan utama tungku sintering frekuensi menengah tungsten-molibdenum, komposisi tungku sintering frekuensi menengah tungsten-molibdenum, deskripsi tungku sintering, elemen pemanas menggunakan elemen pemanas tungsten-renium, produsen tungku sintering frekuensi menengah

Tungsten-molibdenum tungku sintering frekuensi menengah

Tungsten sintering frekuensi menengah tungsten-molibdenum terutama terdiri dari catu daya frekuensi menengah thyristor, tungku sintering hidrogen dan sistem kontrol suhu otomatis. Komposisi masing-masing bagian adalah sebagai berikut:

Catu daya frekuensi menengah thyristor terdiri dari kabinet catu daya KGPS-350/2.5 350KW 2.5KHz, kabinet kapasitor pemanas listrik, penghubung batang tembaga dan mekanisme mesin;

Tungku sintering terdiri dari badan tangki, induktor, alumina, bahan tahan api zirkonia, tangki air balik terbuka, papan kontrol katup pengatur aliran hidrogen / nitrogen, dan gantry badan tungku;

Sistem kontrol otomatis suhu diukur dengan termokopel Wre5-26, dikendalikan oleh pengatur suhu, dan dicatat oleh perekam. Seluruh sistem kontrol dipasang pada konsol yang dioperasikan kabinet untuk kontrol. Konfigurasi detailnya adalah sebagai berikut:

1, catu daya frekuensi menengah KGPF350KW / 2.5 1 set

2, bank kapasitor resonansi tahap JIKA

3, sensor 1 set

4, tubuh tungku sintering 1 set

5, induktor dan kapasitor terhubung antara tembaga dan mekanisme mesin 1 set

6, termokopel Wre5-26 1 set

7, instrumen kontrol suhu PID 2

8, termometer inframerah Taiwan

9, tangki air kembali (dengan meja uji suhu air) 1 set

10 , 1 set kabel, batang tembaga, dll. diperlukan untuk koneksi antara berbagai perangkat

11, bahan tahan api 1 set

12, gantry 1 set

13, pelat katup pengalih aliran 1 set

14, perekam tanpa kertas 1 set

15, kabinet operasi 1 set

Parameter pemilihan utama tungku sintering frekuensi menengah tungsten-molibdenum

Ukuran penggunaan maksimum: diameter tinggi 560 mm, ketebalan 1200mm

Suhu maksimum sintering: tidak kurang dari 2200 °C

Akurasi kontrol suhu: ± 10 °C

Nilai daya: 350KW

Frekuensi kerja: 2500Hz

Pengukuran suhu otomatis, tampilan, perekaman otomatis

Perlindungan hidrogen di tungku, outlet aliran yang dapat disesuaikan, pelepasan terak

Dengan arus lebih, tegangan lebih, kehilangan fase, tekanan air yang tidak mencukupi, suhu berlebih, perlindungan kegagalan daya

Daftar komponen utama tungku sintering frekuensi menengah tungsten-molibdenum:

Menurut catu daya frekuensi menengah 350KW , 2500Hz, pilih komponen berikut:

Rectifier thyristor KP800A / 1200V Pabrik Komponen Instrumen Xiangfan

Inverter thyristor KK800A/1600V ; Pabrik Komponen Instrumen Xiangfan

Saklar udara otomatis DZ20-1000A; Listrik Huanyu

Sekering cepat 800A/500V; Perusahaan Long Shen

Papan Kontrol Generasi Kelima Papan Kontrol Array Logika Programmable Digital Penuh

Kabinet daya tipe GGD struktur pintu ganda depan dan belakang,

Kapasitor Listrik RFM2-0.75-1000-2.5S Zhejiang Xin’anjiang Power Capacitor Co., Ltd.

Termokopel tungsten-renium 0- 22 00 °C

9. termometer inframerah Femtosecond Optoelectronics Technology (Xi’an) Co., Ltd.

10. Komponen kontrol instrumen:

10.1. Perekam Tanpa Kertas

10.2.ID temperature adjustment instrument FP21-1 (4)I006

Deskripsi teknis tungku sintering frekuensi menengah tungsten-molibdenum

1. Catu daya frekuensi menengah SCR: Fitur utamanya harus memenuhi persyaratan berikut:

Sistem kontrol sepenuhnya digital, tidak ada kontrol relai

Sistem kontrol menggunakan kontrol terintegrasi template array logika yang dapat diprogram ISP.

1.2 Mode mulai pemindaian unik dengan tingkat keberhasilan startup 100%

Keandalan tinggi dan stabilitas tinggi

1.4 power supply output daya konstan, menjamin faktor daya tinggi

1.5 perlindungan sempurna dan andal

Sirkuit kontrol harus dilengkapi dengan berbagai tindakan proteksi seperti arus lebih, tegangan lebih tegangan frekuensi menengah, kehilangan fasa, tegangan kurang dari papan sirkuit kontrol, tekanan air pendingin rendah, dan suhu air pendingin tinggi, dan alarm suara dan cahaya yang sesuai diberikan.

Identifikasi diri urutan fase lanjutan

Sistem kontrol berisi rangkaian identifikasi diri urutan fase, dan catu daya tiga fase yang masuk dapat dihubungkan secara sewenang-wenang.

1.7 Antarmuka kontrol loop tertutup suhu:

Catu daya dilengkapi dengan antarmuka kontrol loop luar suhu, dikombinasikan dengan PLC eksternal, termometer inframerah atau termokopel dan instrumen kontrol suhu PID, yang dapat dengan mudah mewujudkan sistem kontrol loop tertutup suhu dan daya, sehingga pemanasan suhu benda kerja secara otomatis disesuaikan dengan pengaturan instrumen. Nilai yang dihitung.

1.8 bentuk pemasangan bingkai silikon keseluruhan yang andal dan aman

1.9 gunakan kabinet GGD

Enklosur tipe GGD dengan kombinasi kabinet unit cold-formed, semua permukaan kontak konduktif dari catu daya frekuensi internal terhubung ke tembaga berlapis timah terang dengan panjang penuh 10-15 m.

1. 10 Setiap fungsi deteksi suhu air otomatis berhenti ketika terjadi kegagalan.

1. 11 Ini memiliki antarmuka shutdown eksternal dan berhenti ketika antarmuka ditutup.

2. Kumparan sensor

2.1 Untuk mengurangi arus tangki dan mengurangi hilangnya induktor, kumparan induksi dirancang untuk dikuatkan.

2.2 Mesin outlet hanya dua.

2.3 Kolom koil diisolasi oleh botol porselen antara kolom baja tahan karat beralur dan koil.

2.4 Permukaan kumparan disemprot dengan resin gatal untuk mencegah pengendapan debu logam dan meningkatkan kekuatan isolasi.

2.6 Setelah melilitkan uji hidrostatik 0.6MPa / 30min, memastikan koil kedap air.

3. Sistem kontrol dan kabinet operasi

Panel operasi terutama digunakan untuk operasi listrik dan kontrol tungku sintering, kontrol suhu perekaman.

3.1 Kabinet operasi mengadopsi struktur vertikal, dan kabinet operasi adalah struktur pembuka pintu depan dan belakang. Mengapit lubang kecil, sehingga kabel inframerah, termokopel, dan sinyal ke kabel catu daya frekuensi terkait.

3.2 Kabinet dilengkapi dengan blok terminal (termasuk terminal cadangan), sakelar udara, catu daya switching, dan komponen lainnya. Catu daya regulator switching adalah ± 12VDC, yang digunakan untuk memasok daya ke termometer inframerah. Dan ada soket listrik dua fase untuk staf pemeliharaan untuk bekerja.

3.3 Mesa dilengkapi dengan empat tabel indikasi frekuensi menengah dari tegangan frekuensi menengah, tegangan DC, arus DC dan daya frekuensi menengah.

3.4 Pengukuran suhu diukur dan dikendalikan oleh termokopel dan inframerah:

3.4.1. Pengukur inframerah:

Detektor inframerah ditempatkan pada braket pemasangan tiga dimensi yang dapat disesuaikan, unit pemrosesan sinyal dipasang di dekat penutup tungku, dan unit sinyal dan konsol operasi dihubungkan oleh kabel berpelindung.

3.5. Perekam mengadopsi generasi terbaru dari perekam tanpa kertas. 3.6. Sakelar dan indikator: Sakelar dan indikator pada tampilan konsol dan menjalankan kesalahan masing-masing, otomatis / tangan

Dinamis, termokopel / inframerah, sakelar kontrol, mulai dan berhenti frekuensi menengah, penyesuaian daya, dan fungsi lainnya.

3.7 Instrumen kontrol suhu PID: Mesin ini memilih dua jenis instrumen kontrol suhu PID dengan fungsi yang sama . Ini adalah jenis FP21 dari SHIMADEN CO., LTD. Salah satunya digunakan untuk kontrol suhu termokopel, dan yang lainnya. Digunakan untuk kontrol suhu inframerah.

4, tubuh tungku sintering

Tubuh tungku: dua lapisan di dalam dan di luar, lapisan luar dilas dengan bahan las 10Mn setebal 16mm. Lapisan dalam setebal 8mm dilas 1Cr18Ni9Ti, batang penguat yang ditingkatkan, untuk mencegah liner tungku tekanan air yang berlebihan merusak lapisan dalam dan luar, tengah dan bawah. Dilas secara internal dengan pedal lipat: diatur dalam dua lapisan ketidaksejajaran, yang dapat digunakan oleh pekerja untuk memuat dan bongkar muat. Karena jongkok tinggi, pedal disusun dalam dua lapisan, dengan tiga pedal kaki di setiap lantai dan lapisan bawah untuk pekerja mengambil lapisan atas. Bahan digunakan, dan lapisan bawah digunakan oleh pekerja untuk mengambil lapisan bawah. Setelah digunakan, lipat pedal kaki agar tidak panas oleh sensor.

5, bangku kerja:

Tinggi permukaan kerja Gantry dari tanah 1 M, dari ketinggian pembukaan tungku 8M, tinggi keseluruhan 0.6M. Dipagari luar, set tengah Buti, permukaan meja kerja Buti dan pelat tapak terbuat dari non-slip. Kotak kontrol hidrogen dan nitrogen diatur di sisi tangga langkah, dan pengukur aliran rotor dan katup sakelar gas diatur di dalam untuk mengganti gas dan menyesuaikan laju aliran. Gantry dibuat dapat dilepas dan dipisahkan sepanjang diameter badan tungku, dan badan tungku ditempatkan. Setelah terpasang, tutup dudukan dan kencangkan dengan baut.

6, pemanasan tubuh

Elemen pemanas wadah tungsten digunakan untuk memanaskan wadah tungsten dengan pemanasan induksi, dan kemudian bahan yang akan dipanaskan dipanaskan.

Set peralatan ini memiliki ukuran wadah tungsten 560 × 1200 . Ketebalan dinding:

7, bahan tahan api

Bahan tahan api antara induktor dan wadah tungsten terdiri dari aluminium oksida dan zirkonium oksida.