Tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace – hydrogen sintering furnace , medium frequency sintering furnace manufacturer

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Wolfram-Molybdän-Zwischenfrequenz-Sinterofen

The tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace is mainly composed of a thyristor intermediate frequency power supply, a hydrogen sintering furnace and an automatic temperature control system . The composition of each part is as follows:

Die Thyristor-Zwischenfrequenz-Stromversorgung besteht aus einem KGPS-350/2.5 350KW 2.5KHz-Stromversorgungsschrank, einem elektrischen Heizkondensatorschrank, Verbindungskupferstangen und einem Motormechanismus;

Der Sinterofen besteht aus einem Tankkörper, einem Induktor, einem Aluminiumoxid, einem feuerfesten Zirkonoxidmaterial, einem offenen Rücklaufwassertank, einer Steuerplatine für ein Wasserstoff-/Stickstoff-Durchflussregelventil und einem Ofenkörperportal;

The temperature automatic control system is measured by the Wre5-26 thermocouple, controlled by a temperature regulator, and recorded by the recorder. The entire control system is installed on a cabinet-operated console for control. The detailed configuration is as follows :

1 , medium frequency power supply KGPF350KW/2.5               1 set

2, an IF stage resonant capacitor banks

3, Sensor 1 eingestellt

4, Sinterofenkörper 1 Satz

5, the inductor and capacitor connected between the copper and the engine mechanism 1 set

6 , Wre5-26 thermocouple 1 set

7, PID-Temperaturregelinstrument 2

8, infrared thermometer Taiwan

9 , return water tank (with water temperature test table) 1 set

10 , 1 Satz Kabel, Kupferschienen usw. erforderlich für die Verbindung zwischen verschiedenen Geräten

11, feuerfeste Materialien 1 Satz

12 , gantry               1 set

13 , flow switching valve plate                 1 set

14 , paperless recorder               1 set

15 , the operating cabinet               1 set

Main selection parameters of tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace

Maximum use size: diameter φ 560 mm height 1200mm thickness

Maximale Sintertemperatur: nicht weniger als 2200 °C

Temperaturregelgenauigkeit: ± 10 °C

Rated power : 350KW

Working frequency: 2500Hz

Automatic temperature measurement, display, automatic recording

Wasserstoffschutz im Ofen, regelbarer Ablauf, Schlackenaustrag

Mit Überstrom, Überspannung, Phasenausfall, unzureichendem Wasserdruck, Übertemperatur, Stromausfallschutz

Liste der Hauptkomponenten des Wolfram-Molybdän-Zwischenfrequenz-Sinterofens:

Wählen Sie je nach 350 kW, 2500 Hz Zwischenfrequenz-Netzteil die folgenden Komponenten aus:

Gleichrichterthyristor KP800A/1200V Xiangfan Instrument Component Factory

Wechselrichterthyristor KK800A/1600V ; Xiangfan Instrumentenkomponentenfabrik

Automatischer Luftschalter DZ20-1000A ; Huanyu Electric

Flinke Sicherung 800A/500V ; Long Shen-Gesellschaft

Control Board Fifth Generation Full Digital Programmable Logic Array Control Board

Power cabinet GGD type front and rear double door structure,

Elektrischer Kondensator RFM2-0.75-1000-2.5S Zhejiang Xin’anjiang Power Capacitor Co., Ltd.

Wolfram-Rhenium-Thermoelement 0- 22 00 °C

9. infrared thermometer Femtosecond Optoelectronics Technology (Xi’an) Co., Ltd.

10. Instrumentensteuerungskomponenten:

10.1. Papierloser Recorder

10.2.ID temperature adjustment instrument FP21-1 (4)I006

Technical description of tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace

1. SCR intermediate frequency power supply: Its main features should meet the following requirements:

Control system is fully digital, no relay control

The control system uses ISP programmable logic array template integrated control.

1.2 Unique scanning start mode with 100% startup success rate

Hohe Zuverlässigkeit und hohe Stabilität

1.4 power supply constant power output, guarantee high power factor

1.5 perfect and reliable protection

Der Steuerkreis muss mit verschiedenen Schutzmaßnahmen wie Überstrom, Überspannung der Zwischenfrequenzspannung, Phasenausfall, Unterspannung der Steuerkreisplatine, niedrigem Kühlwasserdruck und hoher Kühlwassertemperatur versehen sein und entsprechende Ton- und Lichtalarme geben.

Erweiterte Phasensequenz-Selbstidentifikation

The control system contains a phase sequence self-identification circuit, and the incoming three-phase power supply can be arbitrarily connected.

1.7 Temperature closed loop control interface :

The power supply is provided with a temperature outer loop control interface, combined with an external PLC , an infrared thermometer or a thermocouple and a PID temperature control instrument, which can conveniently realize a temperature and power closed-loop control system, so that the heating temperature of the workpiece is automatically adjusted to the instrument setting. Calculated value.

1.8 zuverlässiges und sicheres Installationsformular für den gesamten Silikonrahmen

1.9 GGD-Schrank verwenden

GGD-Typ-Gehäuse mit einer Kombination aus kaltgeformtem Gerätegehäuse, alle leitfähigen Kontaktflächen der internen Frequenzversorgung verbunden mit glanzverzinntem Kupfer in voller Länge von 10-15 μm.

1. 10 Jede Wassertemperaturerkennungsfunktion stoppt automatisch, wenn ein Fehler auftritt.

1. 11 It has an external shutdown interface and stops when the interface is closed.

2. Sensorspule

2.1 Um den Tankstrom zu reduzieren und den Verlust des Induktors zu reduzieren, ist die Induktionsspule verstärkt ausgelegt.

2.2 The outlet engine is only two.

2.3 The coil column is insulated by a porcelain bottle between the grooved stainless steel column and the coil.

2.4 Die Oberfläche der Spule wird mit einem juckenden Harz besprüht, um die Ablagerung von Metallstaub zu verhindern und die Isolationsfestigkeit zu verbessern.

2.6 After winding the hydrostatic test 0.6MPa / 30min, ensuring watertight coil.

3. Control system and operation cabinet

Operation panel is mainly used for electrical operation and control of the sintering furnace, the temperature control of the recording.

3.1 Der Betriebsschrank hat eine vertikale Struktur, und der Betriebsschrank ist eine Vorder- und Hintertüröffnungsstruktur. Flankiert wird ein kleines Loch, damit die Infrarot-, Thermoelement- und Signalkabel in das zugehörige Frequenznetzteil führt.

3.2 The cabinet is equipped with terminal block (including spare terminal), air switch, switching power supply and other components. The switching regulator power supply is ± 12VDC , which is used to supply power to the infrared thermometer. And there is a two-phase power socket for the maintenance staff to work.

3.3 Das Mesa ist mit vier Zwischenfrequenzanzeigetabellen für Zwischenfrequenzspannung, Gleichspannung, Gleichstrom und Zwischenfrequenzleistung ausgestattet.

3.4 Temperaturmessung wird per Thermoelement und Infrarot gemessen und geregelt:

3.4.1. Infrared meter:

The infrared detector is placed on the three-dimensional adjustable mounting bracket, the signal processing unit is installed near the furnace cover, and the signal unit and the operation console are connected by a shielded cable.

3.5. The recorder adopts the latest generation of paperless recorder . 3.6. Switch and indicator: The switch and indicator on the console display and execute faults respectively, automatic / hand

Dynamisch, Thermoelement / Infrarot, Steuerschalter, Mittelfrequenz Start und Stopp, Leistungsanpassung und andere Funktionen.

3.7 PID temperature control instrument: This machine selects two types of PID temperature control instruments with the same function . It is FP21 type of SHIMADEN CO. , LTD . One of them is used for thermocouple temperature control, and the other one. Used for infrared temperature control.

4 , Sinterofenkörper

Furnace body: two layers inside and outside, the outer layer is welded by 10mm thick 16Mn welding material. 8mm thick inner layer is welded 1Cr18Ni9Ti, increased reinforcing bars, to prevent excessive water pressure furnace liner deformed inner and outer layers, middle and bottom.Internally welded with folding pedals: arranged in two layers of misalignment , which can be used by workers for loading and unloading. Due to the high squat, the pedals are arranged in two layers, with three foot pedals on each floor and the lower layer for workers to take the upper layer. The material is used, and the lower layer is used by the worker to take the lower layer. After use, fold the foot pedal to prevent it from being heated by the sensor.

5, Werkbank:

Gantry work surface height from the ground 1. 8 M, from the height of the furnace opening 0.6M, 2.9M overall height. Fenced outside, the middle set Buti, Buti worktop surface and the tread plate is made of non-slip. A hydrogen and nitrogen control box is arranged on the side of the step ladder, and a rotor flow meter and a gas switching valve are arranged inside to switch the gas and adjust the flow rate. The gantry is made detachable and separated along the diameter of the furnace body, and the furnace body is placed. Once in place, close the stand and tighten with bolts.

6 , heating body

Das Wolframtiegel-Heizelement wird verwendet, um den Wolframtiegel durch Induktionsheizung zu erhitzen, und dann wird das zu erhitzende Material erhitzt.

Dieser Ausrüstungssatz hat eine Wolframtiegelgröße von φ 560 × 1200 . Wandstärke:

7 , refractory materials

The refractory material between the inductor and the tungsten crucible consists of aluminum oxide and zirconium oxide.