site logo

Volfrám-molibdén közepes frekvenciájú szinterek kemence – hidrogén szinterek kemence, közepes frekvenciájú szinterek kemence gyártója

Tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace – hydrogen sintering furnace , medium frequency sintering furnace manufacturer

Main selection parameters of tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace , composition of tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace , description of sintering furnace , heating element using tungsten- rhenium heating element , medium frequency sintering furnace manufacturer

Volfrám-molibdén közepes frekvenciájú szinterező kemence

A volfrám-molibdén köztes frekvenciájú szinterező kemence főként egy tirisztoros köztes frekvenciájú tápegységből, egy hidrogén szinterező kemencéből és egy automatikus hőmérséklet-szabályozó rendszerből áll. Az egyes részek összetétele a következő:

A tirisztoros köztes frekvenciájú tápegység KGPS-350/2.5 350KW 2.5KHz tápegységből, elektromos fűtőkondenzátor szekrényből, csatlakozó rézrudakból és motormechanizmusból áll;

The sintering furnace is composed of a tank body, an inductor, an alumina, a zirconia refractory material, an open return water tank, a hydrogen / nitrogen flow regulating valve control board, and a furnace body gantry;

A hőmérséklet automatikus szabályozó rendszerét a Wre5-26 hőelem méri, hőmérsékletszabályozó vezérli, és rögzíti a rögzítő. A teljes vezérlőrendszer egy szekrényből működtetett konzolra van felszerelve a vezérléshez. A részletes konfiguráció a következő:

 

Név nélküli-3

1 , medium frequency power supply KGPF350KW/2.5               1 set

2, egy IF fokozatú rezonáns kondenzátor bankok

3 , szenzor 1 szett

4 , sintering furnace body               1 set

Az 5. ábrán látható, hogy az induktor és a kondenzátor a réz és az 1 motormechanizmus közé csatlakozik

6 , Wre5-26 thermocouple 1 set

7, PID hőmérséklet-szabályozó műszer 2

8, infrared thermometer Taiwan

9 , visszatérő víztartály (vízhőmérséklet-mérő táblázattal) 1 szett

10 , 1 set of cables, copper bars, etc. required for connection between various devices

11 , refractory materials 1 set

12 , portál 1 szett

13 , áramláskapcsoló szeleplap 1 szett

14 , papírmentes felvevő 1 szett

15 , the operating cabinet               1 set

Main selection parameters of tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace

Maximum use size: diameter φ 560 mm height 1200mm thickness

Sintering maximum temperature: not less than 2200 °C

Temperature control accuracy: ± 10 °C

Névleges teljesítmény: 350 kW

Működési frekvencia: 2500Hz

Automatic temperature measurement, display, automatic recording

Hidrogén védelem a kemencében, állítható áramlási kimenet, salak elvezetés

With overcurrent, overvoltage, phase loss, insufficient water pressure, over temperature, power failure protection

List of main components of tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace:

According to the 350KW , 2500Hz intermediate frequency power supply, select the following components:

Rectifier thyristor KP800A/1200V Xiangfan Instrument Component Factory

Inverter thyristor KK800A/1600V ; Xiangfan Instrument Component Factory

Automata levegőkapcsoló DZ20-1000A ; Huanyu Electric

Fast fuse 800A/500V ; Long Shen Company

Control Board Fifth Generation Full Digital Programmable Logic Array Control Board

GGD típusú elektromos szekrény első és hátsó kétajtós szerkezet,

Elektromos kondenzátor RFM2-0.75-1000-2.5S Zhejiang Xin’anjiang Power Capacitor Co., Ltd.

Volfrám-rénium hőelem 0-22 00 °C

9. infravörös hőmérő Femtoszekundumos Optoelectronics Technology (Xi’an) Co., Ltd.

10. Instrument control components:

10.1. Paperless Recorder

10.2.ID temperature adjustment instrument FP21-1 (4)I006

Technical description of tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace

1. SCR intermediate frequency power supply: Its main features should meet the following requirements:

A vezérlés teljesen digitális, nincs relé vezérlés

A vezérlőrendszer ISP programozható logikai tömb sablon integrált vezérlést használ.

1.2 Unique scanning start mode with 100% startup success rate

Nagy megbízhatóság és nagy stabilitás

1.4 tápegység állandó teljesítmény, garantálja a magas teljesítménytényezőt

1.5 tökéletes és megbízható védelem

The control circuit shall be provided with various protection measures such as overcurrent, intermediate frequency voltage overvoltage, phase loss, undervoltage of the control circuit board, low cooling water pressure, and high cooling water temperature, and corresponding sound and light alarms are given.

Fejlett fázisszekvencia önazonosítás

A vezérlőrendszer fázissorrendű önazonosító áramkört tartalmaz, és a bejövő háromfázisú tápegység tetszőlegesen csatlakoztatható.

1.7 Hőmérséklet zárt hurkú vezérlő interfész:

A tápegység külső hőmérséklet-szabályozó interfésszel, külső PLC-vel, infravörös hőmérővel vagy termoelemmel és PID hőmérséklet-szabályozó műszerrel van ellátva, amely kényelmesen megvalósítja a hőmérsékletet és a zárt hurkú vezérlőrendszert, így a fűtés a munkadarab hőmérséklete automatikusan a műszer beállításához igazodik. Számított érték.

1.8 reliable and safe overall silicon frame installation form

1.9 use GGD cabinet

GGD-type enclosure with a combination of cold-formed unit cabinet, all of the conductive contact surfaces of the internal frequency power supply connected to bright tin plated copper full length of 10-15 μ m.

1. 10 Each water temperature detection function automatically stops when a failure occurs.

1. 11 Külső leállítási interfésszel rendelkezik, és az interfész bezárásakor leáll.

2. Sensor coil

2.1 In order to reduce the tank current and reduce the loss of the inductor, the induction coil is designed to be boosted.

2.2 A kimeneti motor csak kettő.

2.3 A tekercsoszlopot porcelán palack szigeteli a hornyolt rozsdamentes acél oszlop és a tekercs között.

2.4 A tekercs felületét viszkető gyantával permetezzük be, hogy megakadályozzuk a fémpor lerakódását és javítsuk a szigetelés szilárdságát.

2.6 Tekercselés után a hidrosztatikus teszt 0.6 MPa / 30 perc, biztosítva a vízzáró tekercset.

3. Vezérlőrendszer és kezelőszekrény

A kezelőpanelt elsősorban a szinterező kemence elektromos működtetésére és vezérlésére, a felvétel hőmérséklet-szabályozására használják.

3.1 The operation cabinet adopts a vertical structure, and the operation cabinet is a front and rear door opening structure. Flanking a small hole, so that the infrared, thermocouple and signal cables into the associated frequency power supply leads.

3.2 A szekrény sorkapcsokkal (beleértve a tartalék terminált), levegőkapcsolóval, kapcsolóüzemű tápegységgel és egyéb alkatrészekkel van felszerelve. A kapcsolószabályozó tápellátása ± 12 VDC, amely az infravörös hőmérő tápellátására szolgál. És van egy kétfázisú konnektor a karbantartó személyzet munkájához.

3.3 A mesa négy köztes frekvencia jelzőtáblával van felszerelve a köztes frekvencia feszültséggel, egyenfeszültséggel, egyenárammal és közbenső frekvencia teljesítményével.

3.4 Temperature measurement is measured and controlled by thermocouple and infrared:

3.4.1. Infrared meter:

Az infravörös érzékelő a háromdimenziós állítható szerelőkeretre kerül, a jelfeldolgozó egység a kemence fedeléhez közel, a jelzőegység és a kezelőpult pedig árnyékolt kábellel csatlakozik.

3.5. The recorder adopts the latest generation of paperless recorder . 3.6. Switch and indicator: The switch and indicator on the console display and execute faults respectively, automatic / hand

Dinamikus, hőelem / infravörös, vezérlőkapcsoló, középfrekvenciás indítás és leállítás, teljesítményszabályozás és egyéb funkciók.

3.7 PID temperature control instrument: This machine selects two types of PID temperature control instruments with the same function . It is FP21 type of SHIMADEN CO. , LTD . One of them is used for thermocouple temperature control, and the other one. Used for infrared temperature control.

4 , sintering furnace body

Furnace body: two layers inside and outside, the outer layer is welded by 10mm thick 16Mn welding material. 8mm thick inner layer is welded 1Cr18Ni9Ti, increased reinforcing bars, to prevent excessive water pressure furnace liner deformed inner and outer layers, middle and bottom.Internally welded with folding pedals: arranged in two layers of misalignment , which can be used by workers for loading and unloading. Due to the high squat, the pedals are arranged in two layers, with three foot pedals on each floor and the lower layer for workers to take the upper layer. The material is used, and the lower layer is used by the worker to take the lower layer. After use, fold the foot pedal to prevent it from being heated by the sensor.

5 , munkapad:

Portál munkafelület magassága a talajtól 1 M, a kemencenyílás magasságától 8M, teljes magassága 0.6M. Kívül elkerített, a középső készlet Buti, Buti munkalap felülete és futófelülete csúszásmentes anyagból készült. A lépcsős létra oldalán hidrogén és nitrogén vezérlődoboz, belül pedig egy rotoros áramlásmérő és egy gázkapcsoló szelep van elhelyezve a gáz kapcsolására és az áramlási sebesség beállítására. A portál a kemencetest átmérője mentén leszerelhető és szétválasztható, és a kemencetestet elhelyezik. Miután a helyére került, zárja le az állványt, és húzza meg csavarokkal.

6 , fűtőtest

A volfrámtégely fűtőeleme a volfrámtégely indukciós hevítéssel történő felmelegítésére szolgál, majd a melegítendő anyagot melegítik.

This set of equipment has a tungsten crucible size of φ 560 × 1200 . Wall thickness:

7 , tűzálló anyagok

The refractory material between the inductor and the tungsten crucible consists of aluminum oxide and zirconium oxide.