టంగ్స్టన్-మాలిబ్డినం ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ – హైడ్రోజన్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్, మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ తయారీదారు

టంగ్స్టన్-మాలిబ్డినం ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ప్రధాన ఎంపిక పారామితులు, టంగ్స్టన్-మాలిబ్డినం ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ కూర్పు, సింటరింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క వివరణ, టంగ్స్టన్-రీనియం హీటింగ్ ఎలిమెంట్ ఉపయోగించి హీటింగ్ ఎలిమెంట్, మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ తయారీదారు

టంగ్స్టన్-మాలిబ్డినం ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ సింటరింగ్ ఫర్నేస్

టంగ్స్టన్-మాలిబ్డినం ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ ప్రధానంగా థైరిస్టర్ ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ పవర్ సప్లై, హైడ్రోజన్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ మరియు ఆటోమేటిక్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో కూడి ఉంటుంది. ప్రతి భాగం యొక్క కూర్పు క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

థైరిస్టర్ ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా KGPS-350/2.5 350KW 2.5KHz పవర్ సప్లై క్యాబినెట్, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ కెపాసిటర్ క్యాబినెట్, కనెక్ట్ కాపర్ బార్‌లు మరియు ఇంజన్ మెకానిజం;

సింటరింగ్ ఫర్నేస్‌లో ట్యాంక్ బాడీ, ఇండక్టర్, అల్యూమినా, జిర్కోనియా రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్, ఓపెన్ రిటర్న్ వాటర్ ట్యాంక్, హైడ్రోజన్ / నైట్రోజన్ ఫ్లో రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ కంట్రోల్ బోర్డ్ మరియు ఫర్నేస్ బాడీ గ్యాంట్రీ ఉంటాయి;

ఉష్ణోగ్రత స్వయంచాలక నియంత్రణ వ్యవస్థ Wre5-26 థర్మోకపుల్ ద్వారా కొలుస్తారు, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రకం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు రికార్డర్ ద్వారా నమోదు చేయబడుతుంది. నియంత్రణ కోసం మొత్తం నియంత్రణ వ్యవస్థ క్యాబినెట్-ఆపరేటెడ్ కన్సోల్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది. వివరణాత్మక కాన్ఫిగరేషన్ క్రింది విధంగా ఉంది:

1 , మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా KGPF350KW/2.5 1 సెట్

2, ఒక IF స్టేజ్ రెసొనెంట్ కెపాసిటర్ బ్యాంకులు

3, సెన్సార్ 1 సెట్

4 , సింటరింగ్ ఫర్నేస్ బాడీ 1 సెట్

5, the inductor and capacitor connected between the copper and the engine mechanism 1 set

6 , Wre5-26 థర్మోకపుల్ 1 సెట్

7, PID ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరికరం 2

8, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్ తైవాన్

9 , రిటర్న్ వాటర్ ట్యాంక్ (నీటి ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష పట్టికతో) 1 సెట్

10 , 1 set of cables, copper bars, etc. required for connection between various devices

11 , refractory materials 1 set

12 , గ్యాంట్రీ 1 సెట్

13 , flow switching valve plate                 1 set

14 , పేపర్‌లెస్ రికార్డర్ 1 సెట్

15 , ఆపరేటింగ్ క్యాబినెట్ 1 సెట్

టంగ్స్టన్-మాలిబ్డినం ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ప్రధాన ఎంపిక పారామితులు

Maximum use size: diameter φ 560 mm height 1200mm thickness

సింటరింగ్ గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత: 2200 °C కంటే తక్కువ కాదు

ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం: ± 10 °C

రేట్ చేయబడిన శక్తి: 350KW

పని ఫ్రీక్వెన్సీ: 2500Hz

స్వయంచాలక ఉష్ణోగ్రత కొలత, ప్రదర్శన, ఆటోమేటిక్ రికార్డింగ్

కొలిమిలో హైడ్రోజన్ రక్షణ, సర్దుబాటు ఫ్లో అవుట్లెట్, స్లాగ్ డిచ్ఛార్జ్

ఓవర్ కరెంట్, ఓవర్ వోల్టేజ్, ఫేజ్ నష్టం, తగినంత నీటి పీడనం, ఓవర్ టెంపరేచర్, పవర్ ఫెయిల్యూర్ ప్రొటెక్షన్‌తో

టంగ్స్టన్-మాలిబ్డినం ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ప్రధాన భాగాల జాబితా:

350KW , 2500Hz ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా ప్రకారం, కింది భాగాలను ఎంచుకోండి:

రెక్టిఫైయర్ థైరిస్టర్ KP800A/1200V Xiangfan ఇన్స్ట్రుమెంట్ కాంపోనెంట్ ఫ్యాక్టరీ

ఇన్వర్టర్ థైరిస్టర్ KK800A/1600V ; జియాంగ్‌ఫాన్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ కాంపోనెంట్ ఫ్యాక్టరీ

ఆటోమేటిక్ ఎయిర్ స్విచ్ DZ20-1000A ; Huanyu ఎలక్ట్రిక్

ఫాస్ట్ ఫ్యూజ్ 800A/500V ; లాంగ్ షెన్ కంపెనీ

Control Board Fifth Generation Full Digital Programmable Logic Array Control Board

పవర్ క్యాబినెట్ GGD రకం ముందు మరియు వెనుక డబుల్ డోర్ నిర్మాణం,

ఎలక్ట్రిక్ కెపాసిటర్ RFM2-0.75-1000-2.5S జెజియాంగ్ జిన్‌జియాంగ్ పవర్ కెపాసిటర్ కో., లిమిటెడ్.

Tungsten-rhenium thermocouple 0- 22 00 °C

9. ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్ ఫెమ్టోసెకండ్ ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్స్ టెక్నాలజీ (జియాన్) కో., లిమిటెడ్.

10. వాయిద్య నియంత్రణ భాగాలు:

10.1 పేపర్‌లెస్ రికార్డర్

10.2.ID temperature adjustment instrument FP21-1 (4)I006

టంగ్స్టన్-మాలిబ్డినం ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క సాంకేతిక వివరణ

1. SCR ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా: దీని ప్రధాన లక్షణాలు క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి:

నియంత్రణ వ్యవస్థ పూర్తిగా డిజిటల్, రిలే నియంత్రణ లేదు

నియంత్రణ వ్యవస్థ ISP ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ అర్రే టెంప్లేట్ ఇంటిగ్రేటెడ్ కంట్రోల్‌ని ఉపయోగిస్తుంది.

1.2 100% స్టార్టప్ సక్సెస్ రేట్‌తో ప్రత్యేక స్కానింగ్ ప్రారంభ మోడ్

High reliability and high stability

1.4 విద్యుత్ సరఫరా స్థిరమైన విద్యుత్ ఉత్పత్తి, అధిక శక్తి కారకం హామీ

1.5 perfect and reliable protection

కంట్రోల్ సర్క్యూట్ ఓవర్‌కరెంట్, ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ వోల్టేజ్ ఓవర్‌వోల్టేజ్, ఫేజ్ లాస్, కంట్రోల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అండర్ వోల్టేజ్, తక్కువ కూలింగ్ వాటర్ ప్రెజర్ మరియు అధిక శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత వంటి వివిధ రక్షణ చర్యలతో అందించబడుతుంది మరియు సంబంధిత సౌండ్ మరియు లైట్ అలారాలు అందించబడతాయి.

అధునాతన దశ క్రమం స్వీయ-గుర్తింపు

నియంత్రణ వ్యవస్థ ఒక దశ శ్రేణి స్వీయ-గుర్తింపు సర్క్యూట్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇన్‌కమింగ్ మూడు-దశల విద్యుత్ సరఫరా ఏకపక్షంగా కనెక్ట్ చేయబడుతుంది.

1.7 ఉష్ణోగ్రత క్లోజ్డ్ లూప్ కంట్రోల్ ఇంటర్‌ఫేస్:

విద్యుత్ సరఫరా ఉష్ణోగ్రత బాహ్య లూప్ నియంత్రణ ఇంటర్‌ఫేస్‌తో అందించబడుతుంది, బాహ్య PLC, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్ లేదా థర్మోకపుల్ మరియు PID ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరికరంతో కలిపి అందించబడుతుంది, ఇది ఉష్ణోగ్రత మరియు పవర్ క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణ వ్యవస్థను సౌకర్యవంతంగా గ్రహించగలదు, తద్వారా తాపన వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత స్వయంచాలకంగా పరికరం సెట్టింగ్‌కు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. లెక్కించిన విలువ.

1.8 reliable and safe overall silicon frame installation form

1.9 GGD క్యాబినెట్ ఉపయోగించండి

చల్లని-ఏర్పడిన యూనిట్ క్యాబినెట్ కలయికతో GGD-రకం ఎన్‌క్లోజర్, 10-15 μm పూర్తి పొడవుతో ప్రకాశవంతమైన టిన్ పూతతో కూడిన రాగికి అనుసంధానించబడిన అంతర్గత ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క అన్ని వాహక సంపర్క ఉపరితలాలు.

1. 10 వైఫల్యం సంభవించినప్పుడు ప్రతి నీటి ఉష్ణోగ్రత గుర్తింపు ఫంక్షన్ స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది.

1. 11 ఇది బాహ్య షట్‌డౌన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ని కలిగి ఉంది మరియు ఇంటర్‌ఫేస్ మూసివేయబడినప్పుడు ఆగిపోతుంది.

2. సెన్సార్ కాయిల్

2.1 ట్యాంక్ కరెంట్‌ను తగ్గించడానికి మరియు ఇండక్టర్ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, ఇండక్షన్ కాయిల్ బూస్ట్ చేయడానికి రూపొందించబడింది.

2.2 అవుట్‌లెట్ ఇంజిన్ రెండు మాత్రమే.

2.3 కాయిల్ కాలమ్ గ్రూవ్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాలమ్ మరియు కాయిల్ మధ్య పింగాణీ సీసా ద్వారా ఇన్సులేట్ చేయబడింది.

2.4 లోహపు ధూళి నిక్షేపణను నివారించడానికి మరియు ఇన్సులేషన్ బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి కాయిల్ యొక్క ఉపరితలం దురద రెసిన్తో స్ప్రే చేయబడుతుంది.

2.6 హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష 0.6MPa / 30min మూసివేసిన తర్వాత, వాటర్‌టైట్ కాయిల్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

3. నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు ఆపరేషన్ క్యాబినెట్

Operation panel is mainly used for electrical operation and control of the sintering furnace, the temperature control of the recording.

3.1 ఆపరేషన్ క్యాబినెట్ నిలువు నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు ఆపరేషన్ క్యాబినెట్ ముందు మరియు వెనుక తలుపులు తెరవడం నిర్మాణం. పరారుణ, థర్మోకపుల్ మరియు సిగ్నల్ కేబుల్స్ అనుబంధ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా దారితీసే విధంగా, ఒక చిన్న రంధ్రం చుట్టుముట్టడం.

3.2 క్యాబినెట్ టెర్మినల్ బ్లాక్ (స్పేర్ టెర్మినల్‌తో సహా), ఎయిర్ స్విచ్, స్విచ్చింగ్ పవర్ సప్లై మరియు ఇతర భాగాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది. స్విచ్చింగ్ రెగ్యులేటర్ విద్యుత్ సరఫరా ± 12VDC , ఇది ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్‌కు శక్తిని సరఫరా చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. మరియు నిర్వహణ సిబ్బంది పని చేయడానికి రెండు-దశల పవర్ సాకెట్ ఉంది.

3.3 మీసా ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ వోల్టేజ్, DC వోల్టేజ్, DC కరెంట్ మరియు ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ పవర్ యొక్క నాలుగు ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ సూచిక పట్టికలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

3.4 థర్మోకపుల్ మరియు ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ద్వారా ఉష్ణోగ్రత కొలత కొలుస్తారు మరియు నియంత్రించబడుతుంది:

3.4.1 ఇన్‌ఫ్రారెడ్ మీటర్:

ఇన్ఫ్రారెడ్ డిటెక్టర్ త్రిమితీయ సర్దుబాటు మౌంటు బ్రాకెట్‌లో ఉంచబడుతుంది, సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్ యూనిట్ ఫర్నేస్ కవర్ దగ్గర వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు సిగ్నల్ యూనిట్ మరియు ఆపరేషన్ కన్సోల్ షీల్డ్ కేబుల్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.

3.5. The recorder adopts the latest generation of paperless recorder . 3.6. Switch and indicator: The switch and indicator on the console display and execute faults respectively, automatic / hand

Dynamic, thermocouple / infrared, control switch, medium frequency start and stop, power adjustment and other functions.

3.7 PID temperature control instrument: This machine selects two types of PID temperature control instruments with the same function . It is FP21 type of SHIMADEN CO. , LTD . One of them is used for thermocouple temperature control, and the other one. Used for infrared temperature control.

4 , సింటరింగ్ ఫర్నేస్ బాడీ

ఫర్నేస్ బాడీ: లోపల మరియు వెలుపల రెండు పొరలు, బయటి పొర 10mm మందపాటి 16Mn వెల్డింగ్ పదార్థంతో వెల్డింగ్ చేయబడింది. 8mm మందపాటి లోపలి పొర వెల్డింగ్ చేయబడింది 1Cr18Ni9Ti, అధిక నీటి పీడనాన్ని నిరోధించడానికి రీన్‌ఫోర్సింగ్ బార్‌లు పెరిగాయి, లోపలి మరియు బయటి పొరలు, మధ్య మరియు దిగువ వైకల్యంతో ఉంటాయి. అంతర్గతంగా మడత పెడల్స్‌తో వెల్డింగ్ చేయబడింది: తప్పుగా అమర్చిన రెండు పొరలుగా అమర్చబడి, లోడ్ చేయడానికి కార్మికులు దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం. అధిక స్క్వాట్ కారణంగా, పెడల్స్ రెండు పొరలుగా అమర్చబడి ఉంటాయి, ప్రతి అంతస్తులో మూడు అడుగుల పెడల్స్ మరియు కార్మికులు పై పొరను తీసుకోవడానికి దిగువ పొర. పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు తక్కువ పొరను కార్మికుడు తక్కువ పొరను తీసుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉపయోగించిన తర్వాత, సెన్సార్ ద్వారా వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి ఫుట్ పెడల్‌ను మడవండి.

5, పని బెంచ్:

భూమి నుండి గాంట్రీ పని ఉపరితల ఎత్తు 1. 8 M, ఫర్నేస్ ఓపెనింగ్ ఎత్తు నుండి 0.6M, 2.9M మొత్తం ఎత్తు. వెలుపల కంచె వేయబడి, మధ్య సెట్ బుటి, బుటి వర్క్‌టాప్ ఉపరితలం మరియు ట్రెడ్ ప్లేట్ నాన్-స్లిప్‌తో తయారు చేయబడింది. స్టెప్ నిచ్చెన వైపు హైడ్రోజన్ మరియు నైట్రోజన్ నియంత్రణ పెట్టె ఏర్పాటు చేయబడింది మరియు గ్యాస్‌ను మార్చడానికి మరియు ప్రవాహ రేటును సర్దుబాటు చేయడానికి లోపల రోటర్ ఫ్లో మీటర్ మరియు గ్యాస్ స్విచింగ్ వాల్వ్ అమర్చబడి ఉంటాయి. గ్యాంట్రీ వేరు చేయగలిగినది మరియు ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క వ్యాసంతో వేరు చేయబడుతుంది మరియు ఫర్నేస్ బాడీ ఉంచబడుతుంది. ఒకసారి స్థానంలో, స్టాండ్ను మూసివేసి, బోల్ట్లతో బిగించండి.

6, శరీరాన్ని వేడి చేయడం

టంగ్స్టన్ క్రూసిబుల్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ద్వారా టంగ్స్టన్ క్రూసిబుల్‌ను వేడి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఆపై వేడి చేయాల్సిన పదార్థం వేడి చేయబడుతుంది.

ఈ పరికరాల సమితి φ 560 × 1200 యొక్క టంగ్‌స్టన్ క్రూసిబుల్ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంది. గోడ మందము:

7, వక్రీభవన పదార్థాలు

The refractory material between the inductor and the tungsten crucible consists of aluminum oxide and zirconium oxide.