Tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace – hydrogen sintering furnace , tagagawa ng medium frequency sintering furnace

Pangunahing mga parameter ng pagpili ng tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace, komposisyon ng tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace, paglalarawan ng sintering furnace, heating element gamit ang tungsten-rhenium heating element, medium frequency sintering furnace manufacturer

Tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace

Ang tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace ay pangunahing binubuo ng isang thyristor intermediate frequency power supply, isang hydrogen sintering furnace at isang awtomatikong sistema ng pagkontrol sa temperatura . Ang komposisyon ng bawat bahagi ay ang mga sumusunod:

Ang thyristor intermediate frequency power supply ay binubuo ng KGPS-350/2.5 350KW 2.5KHz power supply cabinet, electric heating capacitor cabinet, connecting copper bars at engine mechanism;

Ang sintering furnace ay binubuo ng isang tank body, isang inductor, isang alumina, isang zirconia refractory material, isang open return water tank, isang hydrogen / nitrogen flow regulating valve control board, at isang furnace body gantri;

Ang temperatura awtomatikong control system ay sinusukat sa pamamagitan ng Wre5-26 thermocouple, kinokontrol ng isang temperatura regulator, at naitala ng recorder. Ang buong sistema ng kontrol ay naka-install sa isang cabinet-operated console para sa kontrol. Ang detalyadong pagsasaayos ay ang mga sumusunod:

1, medium frequency power supply KGPF350KW/2.5 1 set

2, isang KUNG yugto matunog kapasitor bangko

3, sensor 1 set

4, sintering pugon katawan 1 set

5, ang inductor at kapasitor konektado sa pagitan ng tanso at ang engine mekanismo 1 set

6 , Wre5-26 thermocouple 1 set

7, PID temperatura control instrumento 2

8, infrared thermometer Taiwan

9, ibalik ang tangke ng tubig (na may water temperature test table) 1 set

10 , 1 set ng mga cable, copper bar, atbp. na kinakailangan para sa koneksyon sa pagitan ng iba’t ibang device

11, matigas ang ulo materyales 1 set

12 , gantry 1 set

13, flow switching valve plate 1 set

14 , walang papel na recorder 1 set

15, ang operating cabinet 1 set

Pangunahing mga parameter ng pagpili ng tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace

Pinakamataas na laki ng paggamit: diameter φ 560 mm taas 1200mm kapal

Pinakamataas na temperatura ng sintering: hindi bababa sa 2200 °C

Katumpakan ng pagkontrol sa temperatura: ± 10 °C

Na-rate na kapangyarihan: 350KW

Dalas ng pagtatrabaho: 2500Hz

Awtomatikong pagsukat ng temperatura, pagpapakita, awtomatikong pag-record

Proteksyon ng hydrogen sa furnace, adjustable flow outlet, slag discharge

May overcurrent, overvoltage, phase loss, hindi sapat na presyon ng tubig, over temperature, proteksyon sa power failure

Listahan ng mga pangunahing bahagi ng tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace:

Ayon sa 350KW, 2500Hz intermediate frequency power supply, piliin ang mga sumusunod na bahagi:

Rectifier thyristor KP800A/1200V Xiangfan Instrument Component Factory

Inverter thyristor KK800A/1600V ; Pabrika ng Xiangfan Instrument Component

Awtomatikong air switch DZ20-1000A ; Huanyu Electric

Mabilis na fuse 800A/500V ; Long Shen Company

Control Board Fifth Generation Full Digital Programmable Logic Array Control Board

Power cabinet GGD type sa harap at likod na istraktura ng double door,

Electric Capacitor RFM2-0.75-1000-2.5S Zhejiang Xin’anjiang Power Capacitor Co., Ltd.

Tungsten-rhenium thermocouple 0- 22 00 °C

9. infrared thermometer Femtosecond Optoelectronics Technology (Xi’an) Co., Ltd.

10. Mga bahagi ng kontrol ng instrumento:

10.1. Paperless Recorder

10.2.ID temperature adjustment instrument FP21-1 (4)I006

Teknikal na paglalarawan ng tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace

1. SCR intermediate frequency power supply: Dapat matugunan ng mga pangunahing tampok nito ang mga sumusunod na kinakailangan:

Ang control system ay ganap na digital, walang relay control

Ang control system ay gumagamit ng ISP programmable logic array template integrated control.

1.2 Natatanging scanning start mode na may 100% startup success rate

Mataas na pagiging maaasahan at mataas na katatagan

1.4 power supply pare-pareho ang power output, ginagarantiya ang mataas na power factor

1.5 perpekto at maaasahang proteksyon

Ang control circuit ay dapat bigyan ng iba’t ibang mga hakbang sa proteksyon tulad ng overcurrent, intermediate frequency voltage overvoltage, phase loss, undervoltage ng control circuit board, mababang cooling water pressure, at mataas na cooling water temperature, at ang kaukulang tunog at light alarm ay ibinibigay.

Advanced na pagkakasunud-sunod ng phase self-identification

Ang control system ay naglalaman ng isang phase sequence na self-identification circuit, at ang papasok na three-phase power supply ay maaaring basta-basta na konektado.

1.7 Temperatura closed loop control interface :

Ang power supply ay binibigyan ng temperature outer loop control interface, na sinamahan ng isang panlabas na PLC , isang infrared thermometer o isang thermocouple at isang PID temperature control instrument, na maaaring maginhawang mapagtanto ang isang temperatura at kapangyarihan closed-loop control system, upang ang pag-init ang temperatura ng workpiece ay awtomatikong nababagay sa setting ng instrumento. Kinakalkula na halaga.

1.8 maaasahan at ligtas na pangkalahatang form ng pag-install ng silicon frame

1.9 gumamit ng GGD cabinet

GGD-type na enclosure na may kumbinasyon ng cold-formed unit cabinet, lahat ng conductive contact surface ng internal frequency power supply na konektado sa maliwanag na tin plated na tansong buong haba na 10-15 μm.

1. 10 Awtomatikong hihinto ang bawat function ng pag-detect ng temperatura ng tubig kapag naganap ang pagkabigo.

1. 11 Ito ay may panlabas na shutdown interface at hihinto kapag ang interface ay sarado.

2. Sensor coil

2.1 Upang bawasan ang kasalukuyang tangke at bawasan ang pagkawala ng inductor, ang induction coil ay idinisenyo upang palakasin.

2.2 Ang outlet engine ay dalawa lamang.

2.3 Ang coil column ay insulated ng isang porselana na bote sa pagitan ng grooved stainless steel column at ng coil.

2.4 Ang ibabaw ng coil ay sinabugan ng nangangati na dagta upang maiwasan ang pagtitiwalag ng metal na alikabok at pagbutihin ang lakas ng pagkakabukod.

2.6 Pagkatapos paikot-ikot ang hydrostatic test na 0.6MPa / 30min, tinitiyak ang watertight coil.

3. Control system at operating cabinet

Ang panel ng operasyon ay pangunahing ginagamit para sa mga de-koryenteng operasyon at kontrol ng sintering furnace, ang temperatura control ng recording.

3.1 Ang operating cabinet ay gumagamit ng vertical na istraktura, at ang operation cabinet ay isang front at rear door opening structure. Pag-flanking ng isang maliit na butas, upang ang infrared, thermocouple at signal cable sa nauugnay na frequency power supply ay humantong.

3.2 Ang kabinet ay nilagyan ng terminal block (kabilang ang ekstrang terminal), air switch, switching power supply at iba pang mga bahagi. Ang switching regulator power supply ay ± 12VDC , na ginagamit upang magbigay ng kuryente sa infrared thermometer. At mayroong two-phase power socket para gumana ang maintenance staff.

3.3 Ang mesa ay nilagyan ng apat na intermediate frequency indication tables ng intermediate frequency voltage, DC voltage, DC current at intermediate frequency power.

3.4 Ang pagsukat ng temperatura ay sinusukat at kinokontrol ng thermocouple at infrared:

3.4.1. Infrared meter:

Ang infrared detector ay inilalagay sa three-dimensional adjustable mounting bracket, ang signal processing unit ay naka-install malapit sa furnace cover, at ang signal unit at ang operation console ay konektado ng isang shielded cable.

3.5. Ang recorder ay gumagamit ng pinakabagong henerasyon ng paperless recorder. 3.6. Switch at indicator: Ang switch at indicator sa console ay nagpapakita at nag-execute ng mga fault ayon sa pagkakabanggit, awtomatiko / kamay

Dynamic, thermocouple / infrared, control switch, medium frequency start at stop, power adjustment at iba pang function.

3.7 Instrumento sa pagkontrol sa temperatura ng PID: Pumipili ang makinang ito ng dalawang uri ng mga instrumento sa pagkontrol sa temperatura ng PID na may parehong function . Ito ay FP21 na uri ng SHIMADEN CO., LTD. Ang isa sa mga ito ay ginagamit para sa thermocouple temperature control, at ang isa pa. Ginagamit para sa infrared temperature control.

4, sintering pugon katawan

Katawan ng hurno: dalawang layer sa loob at labas, ang panlabas na layer ay hinangin ng 10mm makapal na 16Mn welding material. 8mm makapal na panloob na layer ay welded 1Cr18Ni9Ti, nadagdagan reinforcing bar, upang maiwasan ang labis na presyon ng tubig furnace liner deformed panloob at panlabas na mga layer, gitna at ibaba.Internally welded na may folding pedals: nakaayos sa dalawang layers ng misalignment , na maaaring gamitin ng mga manggagawa para sa paglo-load at pagbabawas. Dahil sa mataas na squat, ang mga pedal ay nakaayos sa dalawang layer, na may tatlong foot pedal sa bawat palapag at ang mas mababang layer para sa mga manggagawa upang kunin ang itaas na layer. Ang materyal ay ginagamit, at ang mas mababang layer ay ginagamit ng manggagawa upang kunin ang mas mababang layer. Pagkatapos gamitin, tiklupin ang pedal ng paa upang maiwasang mapainit ito ng sensor.

5 , work bench:

Gantry work surface taas mula sa lupa 1. 8 M, mula sa taas ng furnace opening 0.6M, 2.9M pangkalahatang taas. Nabakuran sa labas, ang gitnang set ng Buti, Buti worktop surface at ang tread plate ay gawa sa non-slip. Ang isang hydrogen at nitrogen control box ay nakaayos sa gilid ng step ladder, at isang rotor flow meter at isang gas switching valve ay nakaayos sa loob upang ilipat ang gas at ayusin ang flow rate. Ang gantry ay ginawang nababakas at pinaghihiwalay sa diameter ng katawan ng pugon, at inilalagay ang katawan ng pugon. Kapag nasa lugar na, isara ang stand at higpitan gamit ang mga bolts.

6, pag-init ng katawan

Ang tungsten crucible heating element ay ginagamit upang painitin ang tungsten crucible sa pamamagitan ng induction heating, at pagkatapos ay ang materyal na papainitin ay pinainit.

Ang set ng kagamitan na ito ay may sukat na tungsten crucible na φ 560 × 1200 . Kapal ng pader:

7, matigas ang ulo materyales

Ang refractory na materyal sa pagitan ng inductor at ang tungsten crucible ay binubuo ng aluminum oxide at zirconium oxide.