site logo

Tungsten-molybdenum ເຕົາເຜົາຄວາມຖີ່ປານກາງ – ເຕົາເຜົາໄຮໂດເຈນ , ຜູ້ຜະລິດເຕົາເຜົາ sintering ຄວາມຖີ່ປານກາງ

Tungsten-molybdenum ເຕົາເຜົາຄວາມຖີ່ປານກາງ – ເຕົາເຜົາໄຮໂດເຈນ, medium frequency sintering furnace manufacturer

ຕົວກໍານົດການການຄັດເລືອກຕົ້ນຕໍຂອງ furnace sintering ຄວາມຖີ່ tungsten-molybdenum ລະດັບປານກາງ, ອົງປະກອບຂອງ furnace sintering tungsten-molybdenum ຄວາມຖີ່ປານກາງ, ລາຍລະອຽດຂອງ furnace sintering, ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ tungsten-rhenium ຜູ້ຜະລິດອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ, furnace ຂະຫນາດກາງ.

Tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace

ເຕົາ sintering ຄວາມຖີ່ປານກາງ tungsten-molybdenum ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ thyristor, ເຕົາເຜົາ hydrogen ແລະລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ. ອົງປະກອບຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນມີດັ່ງນີ້:

ການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ thyristor ປະກອບດ້ວຍ KGPS-350/2.5 350KW 2.5KHz ຕູ້ສະຫນອງພະລັງງານ, ຕູ້ capacitor ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ, ເຊື່ອມຕໍ່ແຖບທອງແດງແລະກົນໄກເຄື່ອງຈັກ;

The sintering furnace ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຮ່າງກາຍຖັງ, inductor, alumina, ເປັນອຸປະກອນການ refractory zirconia, ຖັງນ້ໍາກັບຄືນມາເປີດ, ກະດານຄວບຄຸມວາວຄວບຄຸມການໄຫຼ hydrogen / ໄນໂຕຣເຈນ, ແລະ furnace gantry ຮ່າງກາຍ;

The temperature automatic control system is measured by the Wre5-26 thermocouple, controlled by a temperature regulator, and recorded by the recorder. The entire control system is installed on a cabinet-operated console for control. The detailed configuration is as follows :

 

ບໍ່ມີຊື່ -3

1 , ການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ KGPF350KW/2.5 1 ຊຸດ

2, ເປັນ IF ຂັ້ນຕອນຂອງການ resonant ທະນາຄານ capacitor

3, ເຊັນເຊີ 1 ຊຸດ

4 , sintering furnace body 1 ຊຸດ

5, the inductor and capacitor connected between the copper and the engine mechanism 1 set

6 , Wre5-26 thermocouple 1 ຊຸດ

7, ເຄື່ອງມືຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ PID 2

8, ເຄື່ອງວັດອຸນຫະພູມ infrared ໄຕ້ຫວັນ

9 , return water tank (with water temperature test table) 1 set

10 , 1 ຊຸດຂອງສາຍ, ແຖບທອງແດງ, ແລະອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງອຸປະກອນຕ່າງໆ

11, ວັດສະດຸ refractory 1 ຊຸດ

12 ອັນ, ກ່ອງໃສ່ 1 ຊຸດ

13 , flow switching valve plate                 1 set

14, ເຄື່ອງບັນທຶກເຈ້ຍ 1 ຊຸດ

15 , the operating cabinet               1 set

ຕົວກໍານົດການການຄັດເລືອກຕົ້ນຕໍຂອງ tungsten-molybdenum furnace ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ sintering

ຂະຫນາດການນໍາໃຊ້ສູງສຸດ: ເສັ້ນຜ່າກາງφ 560 mm ສູງ 1200mm ຄວາມຫນາ

ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ສຸດ Sintering​: ບໍ່​ຫນ້ອຍ​ກ​່​ວາ 2200 ° C

ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​: ± 10 ° C​

Rated power : 350KW

Working frequency: 2500Hz

ການວັດແທກອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ, ຈໍສະແດງຜົນ, ການບັນທຶກອັດຕະໂນມັດ

Hydrogen protection in the furnace, adjustable flow outlet, slag discharge

ມີ overcurrent, overvoltage, ການສູນເສຍໄລຍະ, ຄວາມກົດດັນນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍ, ອຸນຫະພູມເກີນ, ການປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພະລັງງານ

List of main components of tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace:

ອີງຕາມການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ 350KW, 2500Hz, ເລືອກອົງປະກອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

Rectifier thyristor KP800A/1200V Xiangfan Instrument Component Factory

Inverter thyristor KK800A/1600V ; Xiangfan Instrument Component Factory

ສະຫຼັບອາກາດອັດຕະໂນມັດ DZ20-1000A ; ໄຟຟ້າ Huanyu

ຟິວໄວ 800A/500V; ບໍລິສັດ Long Shen

Control Board Fifth Generation Full Digital Programmable Logic Array Control Board

Power cabinet GGD type front and rear double door structure,

ຕົວເກັບປະຈຸໄຟຟ້າ RFM2-0.75-1000-2.5S Zhejiang Xin’anjiang Power Capacitor Co., Ltd.

Tungsten-rhenium thermocouple 0- 22 00 °C

9. ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມອິນຟາເລດ Femtosecond Optoelectronics Technology (Xi’an) Co., Ltd.

10. ອົງປະກອບການຄວບຄຸມເຄື່ອງມື:

10.1. Paperless Recorder

10.2.ID temperature adjustment instrument FP21-1 (4)I006

ລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການຂອງເຕົາເຜົາ tungsten-molybdenum ຄວາມຖີ່ປານກາງ

1. SCR intermediate frequency power supply: Its main features should meet the following requirements:

Control system is fully digital, no relay control

The control system uses ISP programmable logic array template integrated control.

1.2 Unique scanning start mode with 100% startup success rate

ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ

1.4 power supply constant power output, guarantee high power factor

1.5 perfect and reliable protection

ວົງຈອນຄວບຄຸມຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະຫນອງມາດຕະການປ້ອງກັນຕ່າງໆເຊັ່ນ overcurrent, overvoltage ຄວາມຖີ່ລະດັບກາງ, ການສູນເສຍໄລຍະ, undervoltage ຂອງກະດານຄວບຄຸມ, ຄວາມກົດດັນນ້ໍາເຢັນຕ່ໍາ, ແລະອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນສູງ, ແລະສັນຍານເຕືອນໄພສຽງແລະແສງສະຫວ່າງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

ການກໍານົດຕົວຕົນຂອງລໍາດັບໄລຍະຂັ້ນສູງ

ລະບົບການຄວບຄຸມປະກອບດ້ວຍວົງຈອນການກໍານົດຕົນເອງລໍາດັບໄລຍະ, ແລະການສະຫນອງພະລັງງານສາມເຟດທີ່ເຂົ້າມາສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍຕົນເອງ.

1.7 ການໂຕ້ຕອບການຄວບຄຸມ loop ປິດອຸນຫະພູມ:

The power supply is provided with a temperature outer loop control interface, combined with an external PLC , an infrared thermometer or a thermocouple and a PID temperature control instrument, which can conveniently realize a temperature and power closed-loop control system, so that the heating temperature of the workpiece is automatically adjusted to the instrument setting. Calculated value.

1.8 reliable and safe overall silicon frame installation form

1.9 ໃຊ້ຕູ້ GGD

GGD-type enclosure ທີ່ມີການປະສົມປະສານຂອງຕູ້ເຢັນຂອງຫນ່ວຍບໍລິການ, ທັງຫມົດຂອງການຕິດຕໍ່ conductive ຂອງການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ພາຍໃນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບທອງແດງ tin ສົດໃສເຕັມຄວາມຍາວຂອງ 10-15 μ m.

1. 10 Each water temperature detection function automatically stops when a failure occurs.

1. 11 ມັນມີການໂຕ້ຕອບການປິດພາຍນອກແລະຢຸດໃນເວລາທີ່ການໂຕ້ຕອບຖືກປິດ.

2. ແກນເຊັນເຊີ

2.1 ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນກະແສນ້ໍາຂອງຖັງແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຂອງ inductor, coil induction ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອໄດ້ຮັບການຊຸກຍູ້.

2.2 The outlet engine is only two.

2.3 ຖັນມ້ວນແມ່ນ insulated ໂດຍຂວດ porcelain ລະຫວ່າງຖັນສະແຕນເລດ grooved ແລະ coil.

2.4 ດ້ານຂອງມ້ວນແມ່ນສີດດ້ວຍຢາງທີ່ມີອາການຄັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນຂອງໂລຫະແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ insulation.

2.6 ຫຼັງຈາກ winding ການທົດສອບ hydrostatic 0.6MPa / 30min, ຮັບປະກັນນ້ໍາ coil.

3. ລະບົບການຄວບຄຸມ ແລະ ຕູ້ປະຕິບັດງານ

Operation panel is mainly used for electrical operation and control of the sintering furnace, the temperature control of the recording.

3.1 ຕູ້ປະຕິບັດງານຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງແນວຕັ້ງ, ແລະຕູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນໂຄງສ້າງເປີດປະຕູທາງຫນ້າແລະຫລັງ. Flanking ຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ, ເພື່ອໃຫ້ infrared, thermocouple ແລະສາຍສັນຍານເຂົ້າໄປໃນການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງນໍາ.

3.2 The cabinet is equipped with terminal block (including spare terminal), air switch, switching power supply and other components. The switching regulator power supply is ± 12VDC , which is used to supply power to the infrared thermometer. And there is a two-phase power socket for the maintenance staff to work.

3.3 The mesa is equipped with four intermediate frequency indication tables of intermediate frequency voltage, DC voltage, DC current and intermediate frequency power.

3.4 Temperature measurement is measured and controlled by thermocouple and infrared:

3.4.1. Infrared meter:

The infrared detector is placed on the three-dimensional adjustable mounting bracket, the signal processing unit is installed near the furnace cover, and the signal unit and the operation console are connected by a shielded cable.

3.5. ເຄື່ອງບັນທຶກການຮັບຮອງເອົາການຜະລິດຫລ້າສຸດຂອງເຄື່ອງບັນທຶກ paperless . 3.6. ສະຫຼັບແລະຕົວຊີ້ວັດ: ສະຫຼັບແລະຕົວຊີ້ວັດໃນການສະແດງ console ແລະປະຕິບັດຄວາມຜິດຕາມລໍາດັບ, ອັດຕະໂນມັດ / ມື

Dynamic, thermocouple / infrared, control switch, medium frequency start and stop, power adjustment and other functions.

3.7 ເຄື່ອງ​ມື​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ PID​: ເຄື່ອງ​ນີ້​ເລືອກ​ເອົາ​ສອງ​ປະ​ເພດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ PID ທີ່​ມີ​ຫນ້າ​ທີ່​ດຽວ​ກັນ​. ມັນແມ່ນ FP21 ປະເພດຂອງ SHIMADEN CO. , LTD . ຫນຶ່ງໃນນັ້ນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ thermocouple, ແລະອີກອັນຫນຶ່ງ. ໃຊ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ infrared.

4 , sintering furnace body

Furnace body: two layers inside and outside, the outer layer is welded by 10mm thick 16Mn welding material. 8mm thick inner layer is welded 1Cr18Ni9Ti, increased reinforcing bars, to prevent excessive water pressure furnace liner deformed inner and outer layers, middle and bottom.Internally welded with folding pedals: arranged in two layers of misalignment , which can be used by workers for loading and unloading. Due to the high squat, the pedals are arranged in two layers, with three foot pedals on each floor and the lower layer for workers to take the upper layer. The material is used, and the lower layer is used by the worker to take the lower layer. After use, fold the foot pedal to prevent it from being heated by the sensor.

5, ບ່ອນນັ່ງເຮັດວຽກ:

Gantry work surface height from the ground 1. 8 M, from the height of the furnace opening 0.6M, 2.9M overall height. Fenced outside, the middle set Buti, Buti worktop surface and the tread plate is made of non-slip. A hydrogen and nitrogen control box is arranged on the side of the step ladder, and a rotor flow meter and a gas switching valve are arranged inside to switch the gas and adjust the flow rate. The gantry is made detachable and separated along the diameter of the furnace body, and the furnace body is placed. Once in place, close the stand and tighten with bolts.

6​, ຮ່າງ​ກາຍ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​

ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນຂອງ tungsten crucible ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ tungsten crucible ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວັດສະດຸທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.

This set of equipment has a tungsten crucible size of φ 560 × 1200 . Wall thickness:

7 , refractory materials

The refractory material between the inductor and the tungsten crucible consists of aluminum oxide and zirconium oxide.