Domna ocağında odadavamlı materialların xidmət müddətinə təsir edən amillər

Domna sobasının tikintisi başa çatdıqdan sonra, istifadəyə veriləndən soba xidmətinin sonuna qədər, material enmə prosesinə və istilik mübadiləsi prosesinin soba qazının yüksəlmə mərhələsinə daxil olduqda, orta və yuxarı sobanın astarlı odadavamlı materialları uzunmüddətli aşınma və eroziya vəziyyətində və soba gövdəsinin aşağı hissəsi ocaq ocağıdır. Alt astar ərimiş dəmir və şlaklara batırılıb. Domna sobasının daxili hissəsi yüksək temperatur və yüksək təzyiq altında qalmaqda davam edir. Bu amillər qarşılıqlı təsir göstərir və domna sobasının xidmət müddətinə təsir göstərir.

Ocağın odadavamlı materiallarının xidmət müddətinə təsir edən bir çox amillər var. İndiyə qədər tam aydın və vahid baxış mövcud deyil. Ümumi və ümumiyyətlə ardıcıl baxışlar bu təsir edən amilləri iki kateqoriyaya, yəni fiziki fəaliyyət və kimyəvi eroziyaya ümumiləşdirə bilər.

1. Ocağın odadavamlı materialına fiziki təsirin təsiri:

(1) İstilik gərginliyi. Ocaq hissəsində odadavamlı işçi təbəqənin və dəmir şlak mayesinin təmas nöqtəsinin temperaturu 1350 ℃ qədər yüksəkdir. İstilik izolyasiya təbəqəsi ilə təmasda olan soyutma çubuğunun soyuducu suyunun temperaturu yalnız 25 ~ 45 ℃-dir. Radial temperatur fərqi böyükdür, nəticədə böyük termal stress yaranır. Uzunmüddətli yüksək temperatur və yüksək təzyiqli yol şəraitində istilik gərginliyi və digər fiziki və kimyəvi qarşılıqlı təsirlər bir-birinə təsir edir və nəticədə odadavamlı materialların istilik genişlənməsi və büzülməsi, qırılmalar və tozlaşma kimi müxtəlif zərər hadisələri baş verir.

(2) Təmizləyin və köhnəlir. Domna sobasının istismarı zamanı ocağın odadavamlı örtüyü davamlı olaraq ərimiş dəmirin dövriyyəsinə və şlak səviyyəsinin qalxıb enməsinə cavab verir. Uzun müddət yüksək temperaturun və yüksək təzyiqin aşınması və aşınmasının təsiri altında odadavamlı materialın aşınma müqaviməti azalmağa davam edir, bu da onun xidmət müddətinə təsir göstərir. Şlak-dəmir təmas səthində əmələ gələn şlak qabığı da soba vəziyyətinin dəyişmə prosesi zamanı düşə bilər. Bu zaman sobanın astarının odadavamlı materialı birbaşa dəmir şlak və ərimiş dəmir tərəfindən təmizlənəcək və aşındırılacaqdır.

(3) Fiziki çəkisi. Domna sobasının istifadəsi zamanı ocağa davamlı olaraq əlavə olunan ərinmiş dəmir şlakları və ölü dəmir təbəqəsində saxlanılan ərimiş dəmir, o cümlədən sobada yüksək təzyiqli isti havanın təsiri, bir-birinin üzərinə qoyulur, beləliklə odadavamlı sobanın dibində daha çox fiziki çəkisi var. . Ocağın və sobanın dibinin qovşağındakı karbon kərpic təbəqəsi üçün bu qüvvələr kəsmədə rol oynayır. Otaq temperaturunda karbon kərpiclərinin sıxılma gücü 20-40MPa, əyilmə gücü isə yalnız 7-15MPa-dır. Yüksək temperaturda möhkəmlik Temperatur normal temperaturdan aşağı olduqda, təzyiq güc həddinə yaxın olduqda, onu qırmaq və ya çatlar əmələ gətirmək asandır. Bu zaman dəmir şlak mayesi yarıqlara və çatlara soxulacaq. Ərinmiş dəmirin infiltrasiyası və eroziyası.

(4) Ərinmiş dəmirin üzmə qabiliyyəti. Odadavamlı materialların sıxlığı ərimiş dəmirdən çox kiçikdir və odadavamlı materiallar ərimiş dəmirdə yuxarıya doğru üzmə qabiliyyətinə məruz qalacaqlar. Ocağın dibi, ümumiyyətlə, müəyyən bir daralma diametri ilə soba qabığının yaxınlığında quraşdırılır və onun üzmə qabiliyyətini zəiflətmək üçün odadavamlı birbaşa ekstruziya və sürtünmə istifadə olunur. Bununla belə, qüvvə odadavamlılıq həddinə çatdıqda, odadavamlının deformasiyasına və ya hətta qırılmasına səbəb olacaq və əziyyət çəkməyə davam edəcəkdir. Üzmə qabiliyyətinin təsirindən sonra daha ciddi zədələnmələr və ya hətta üzmələrin düşməsi müşahidə olunur.

2. Kimyəvi hücum:

(1) İsti metalın karbürləşdirici korroziyası. Çuqun dəmir-karbon əridilmiş dəmirin karbon tərkibli doymamış məhluludur. İstehsal prosesində çuqundakı karbon miqdarı ümumiyyətlə 4.5% -dən 5.4% -ə qədər saxlanılır. Karbon məzmunu yüksək sobanın həcmi, isti hava təzyiqi və ərimə gücü kimi amillərlə bağlıdır və ən yüksək Nə qədər aydın deyil. Buna görə də, domna sobasının işləməsi zamanı ocaqda ərimiş dəmir ilə karbon kərpicləri arasında karbürləşmə reaksiyası vaxtaşırı baş verir və yanacağın tərkibindəki koks və kömür tozu da karbürləşdirilə bilər. Uzun müddətli təmas ocaqdakı karbon kərpiclərinə təsir göstərir. Ərinmiş itki və məhv.

(2) Redoks reaksiyası. Domna sobasının istehsal prosesi zamanı ocaqda müxtəlif növ oksidləşmə-reduksiya reaksiyaları baş verir, məsələn, karbon kərpiclərinin oksidləşməsinə səbəb olacaq tüyerdə və soyuducu divarda suyun sızması nəticəsində yaranan su-qaz reaksiyası. , karbon itkisi və ya hətta tozlaşma ilə nəticələnir, çatlara səbəb olur. Karbon kərpiclərinin gücü azalır. Kalium, natrium, qurğuşun və sink kimi qələvi metalların bir sıra oksidləşmə-reduksiya reaksiyaları, karbon kərpiclərinin boşalmasına, halqa çatlarına və digər zərərli təsirlərə səbəb ola bilər.

Ocaqda və sobanın dibində fiziki və kimyəvi korroziya faktorları baş verməkdə davam edir və onlar bir-biri ilə qarşılıqlı əlaqədə olub ocaq və dib odadavamlı materialları zədələyir. Buna görə də, ocaqda və dibdə odadavamlı materialları seçərkən, yuxarıda göstərilən amillər xüsusi sobaya uyğun olmalıdır. İstifadə müddətini təmin etmək üçün daha yaxşı hərtərəfli performansa malik odadavamlı materiallar düzgün seçilməlidir.