ब्लास्ट फर्नेस के चूल्हे में रेफ्रेक्ट्रीज के सेवा जीवन को प्रभावित करने वाले कारक

ब्लास्ट फर्नेस का निर्माण पूरा होने के बाद, उपयोग में डालने से लेकर फर्नेस सर्विस के अंत तक, जब सामग्री अवरोही प्रक्रिया में प्रवेश करती है और हीट एक्सचेंज प्रक्रिया के फर्नेस गैस के बढ़ते चरण में, मध्य और ऊपरी फर्नेस लाइनिंग अपवर्तक हैं लंबे समय तक पहनने और कटाव की स्थिति में, और भट्ठी के शरीर का निचला हिस्सा चूल्हा भट्ठी है। नीचे की परत को पिघले हुए लोहे और लावा में डुबोया गया है। ब्लास्ट फर्नेस का आंतरिक भाग उच्च तापमान और उच्च दबाव में बना रहता है। ये कारक ब्लास्ट फर्नेस के सेवा जीवन को परस्पर क्रिया और प्रभावित करते हैं।

ऐसे कई कारक हैं जो चूल्हा आग रोक सामग्री के सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं। अब तक, पूरी तरह से स्पष्ट और एकीकृत दृष्टिकोण नहीं हो पाया है। सामान्य और आम तौर पर सुसंगत विचार इन प्रभावित करने वाले कारकों को दो श्रेणियों में संक्षेपित कर सकते हैं, अर्थात् भौतिक क्रिया और रासायनिक क्षरण।

1. चूल्हा की दुर्दम्य सामग्री पर शारीरिक क्रिया का प्रभाव:

(1) थर्मल तनाव। चूल्हा भाग और लोहे के लावा तरल संपर्क बिंदु में आग रोक काम करने वाली परत का तापमान 1350 ℃ जितना अधिक होता है। गर्मी इन्सुलेशन परत द्वारा संपर्क किए गए कूलिंग स्टेव का ठंडा पानी का तापमान केवल 25 ~ 45 ℃ है। रेडियल तापमान का अंतर बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप भारी तापीय तनाव होता है। लंबे समय तक उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली सड़क की स्थिति के तहत, थर्मल तनाव और अन्य भौतिक और रासायनिक संपर्क एक दूसरे को प्रभावित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न क्षति घटनाएं होती हैं जैसे थर्मल विस्तार और आग रोक सामग्री का संकुचन, फ्रैक्चर और पल्सराइजेशन।

(2) छानना और पहनना। ब्लास्ट फर्नेस के संचालन के दौरान, चूल्हा की आग रोक लगातार पिघले हुए लोहे के संचलन और स्लैग स्तर के बढ़ने और गिरने पर प्रतिक्रिया करती है। उच्च तापमान और उच्च दबाव के क्षरण और लंबे समय तक पहनने के प्रभाव में, आग रोक के पहनने के प्रतिरोध में कमी जारी है, जो इसकी सेवा जीवन को प्रभावित करती है। भट्ठी की स्थिति में उतार-चढ़ाव की प्रक्रिया के दौरान धातुमल-लौह संपर्क सतह पर बनी धातुमल की त्वचा भी गिर सकती है। इस समय, भट्ठी के अस्तर की दुर्दम्य सामग्री को सीधे लोहे के स्लैग और पिघले हुए लोहे से परिमार्जन और अपघटित किया जाएगा।

(3) भौतिक गुरुत्वाकर्षण। ब्लास्ट फर्नेस के उपयोग के दौरान, पिघले हुए लोहे के स्लैग को लगातार चूल्हे में जोड़ा जाता है और पिघला हुआ लोहा मृत लोहे की परत में जमा होता है, जिसमें भट्ठी में उच्च दबाव वाली गर्म हवा का प्रभाव एक दूसरे पर आरोपित होता है, ताकि आग रोक भट्ठी के तल पर अधिक भौतिक गुरुत्वाकर्षण होता है। . चूल्हा और भट्ठी के तल के जंक्शन पर कार्बन ईंट की परत के लिए, ये बल कतरनी में भूमिका निभाते हैं। कमरे के तापमान पर कार्बन ईंटों की संपीड़ित ताकत 20-40MPa है, और फ्लेक्सुरल ताकत केवल 7-15MPa है। उच्च तापमान पर ताकत जब तापमान सामान्य तापमान से कम होता है, जब दबाव अपनी ताकत सीमा के करीब होता है, तो दरार को तोड़ना या उत्पन्न करना आसान होता है। इस समय, लोहे का लावा तरल दरारों और दरारों में प्रवेश करेगा। पिघले हुए लोहे की घुसपैठ और क्षरण।

(4) पिघले हुए लोहे की उछाल। दुर्दम्य सामग्री का घनत्व पिघले हुए लोहे की तुलना में बहुत कम होता है, और आग रोक सामग्री पिघले हुए लोहे में ऊपर की ओर उछाल के अधीन होगी। भट्ठी के नीचे आम तौर पर एक निश्चित संकीर्ण व्यास के साथ भट्ठी के खोल के पास सेट किया जाता है, और आग रोक के प्रत्यक्ष बाहर निकालना और घर्षण का उपयोग इसकी उछाल को कमजोर करने के लिए किया जाता है। हालांकि, जब बल दुर्दम्य की सीमा तक पहुंच जाता है, तो यह दुर्दम्य को विकृत या यहां तक ​​कि टूटने और पीड़ित होने का कारण बनेगा। उछाल के प्रभाव के बाद अधिक गंभीर क्षति होती है या यहां तक ​​​​कि तैरती भी गिरती है।

2. रासायनिक हमला:

(1) गर्म धातु कार्बराइजिंग जंग। पिग आयरन आयरन-कार्बन पिघले हुए लोहे का एक कार्बन युक्त असंतृप्त घोल है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पिग आयरन की कार्बन सामग्री को आम तौर पर 4.5% से 5.4% तक बनाए रखा जाता है। कार्बन सामग्री ब्लास्ट फर्नेस वॉल्यूम, गर्म हवा के दबाव और गलाने की ताकत जैसे कारकों से संबंधित है, और उच्चतम कितना स्पष्ट नहीं है। इसलिए, ब्लास्ट फर्नेस के संचालन के दौरान, चूल्हा में पिघले हुए लोहे और कार्बन ईंटों के बीच समय-समय पर कार्बराइजिंग प्रतिक्रिया होती है, और ईंधन में कोक और कोयला पाउडर को भी कार्बराइज किया जा सकता है। लंबे समय तक संपर्क चूल्हा में कार्बन ईंटों को प्रभावित करता है। नुकसान और विनाश पिघला।

(2) रेडॉक्स प्रतिक्रिया। ब्लास्ट फर्नेस की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, चूल्हा में विभिन्न प्रकार की ऑक्सीकरण-कमी प्रतिक्रियाएं होती हैं, जैसे कि ट्यूरे और शीतलन दीवार पर पानी के रिसाव के कारण होने वाली जल-गैस प्रतिक्रिया, जो कार्बन ईंटों के ऑक्सीकरण का कारण बनेगी। , जिसके परिणामस्वरूप कार्बन की हानि होती है या यहाँ तक कि चूर्णन भी होता है, जिससे दरारें पड़ जाती हैं। कार्बन ईंटों की ताकत कम हो जाती है। ब्लास्ट फर्नेस में क्षार धातुओं जैसे पोटेशियम, सोडियम, सीसा और जस्ता की ऑक्सीकरण-कमी प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला कार्बन ईंटों के ढीलेपन, रिंग क्रैक और अन्य हानिकारक प्रभावों का कारण बन सकती है।

भट्ठी के चूल्हे और तल में भौतिक और रासायनिक जंग कारक होते रहते हैं, और वे एक दूसरे के साथ बातचीत करते हैं और चूल्हा और नीचे के अपवर्तक को नुकसान पहुंचाते हैं। इसलिए, चूल्हा और तल पर आग रोक सामग्री का चयन करते समय, उपरोक्त कारक विशिष्ट भट्ठी के अनुसार होना चाहिए। सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए, बेहतर व्यापक प्रदर्शन वाली आग रोक सामग्री को सही ढंग से चुना जाना चाहिए।