site logo

Домна пештеріндегі отқа төзімді материалдардың қызмет ету мерзіміне әсер ететін факторлар

Домна пештеріндегі отқа төзімді материалдардың қызмет ету мерзіміне әсер ететін факторлар

Домна пешінің құрылысы аяқталғаннан кейін, пайдалануға беруден бастап пешке қызмет көрсетудің аяқталуына дейін, материал төмендеу процесіне және жылу алмасу процесінің пеш газының көтерілу сатысына өткенде, пештің ортаңғы және жоғарғы қаптамасының отқа төзімділігі ұзақ тозу және эрозия күйінде, ал пеш корпусының төменгі бөлігі – ошақ пеші. Астыңғы төсем балқытылған темір мен шлакқа батырылған. Домна пешінің іші жоғары температура мен жоғары қысымда болуды жалғастыруда. Бұл факторлар өзара әрекеттесіп, домна пешінің қызмет ету мерзіміне әсер етеді.

Ошақты отқа төзімді материалдардың қызмет ету мерзіміне әсер ететін көптеген факторлар бар. Әзірге толық айқын және біртұтас көзқарас болған жоқ. Жалпы және жалпы дәйекті көзқарастар осы әсер етуші факторларды екі санатқа, атап айтқанда, физикалық әрекет және химиялық эрозияға жинақтай алады.

1. Физикалық әсердің ошақтың отқа төзімді материалына әсері:

(1) Жылулық кернеу. Ошақ бөлігіндегі отқа төзімді жұмыс қабатының температурасы мен темір шлак сұйықтығының жанасу нүктесі 1350 ℃ дейін жоғары. Жылу оқшаулағыш қабатпен байланысқан салқындату штангасының салқындату суының температурасы тек 25 ~ 45 ℃. Радиалды температура айырмашылығы үлкен, бұл үлкен термиялық кернеуге әкеледі. Ұзақ мерзімді жоғары температура мен жоғары қысымды жол жағдайында термиялық кернеу және басқа физикалық және химиялық өзара әрекеттесулер бір-біріне әсер етеді, нәтижесінде отқа төзімді материалдардың термиялық кеңеюі мен жиырылуы, сынуы және ұнтақталуы сияқты әртүрлі зақымдану құбылыстары пайда болады.

(2) Жуу және кию. Домна пешінің жұмысы кезінде ошақтың отқа төзімді қаптамасы балқытылған темірдің айналымына және шлак деңгейінің көтерілуі мен төмендеуіне үздіксіз жауап береді. Жоғары температураның және жоғары қысымның ұзақ уақыт бойы эрозия мен тозудың әсерінен отқа төзімділіктің тозуға төзімділігі төмендей береді, бұл оның қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Қож-темір жанасатын бетінде пайда болған шлак қабығы да пеш күйінің ауытқу процесі кезінде құлап кетуі мүмкін. Бұл кезде пештің қаптамасының отқа төзімді материалы темір шлактары мен балқытылған темірмен тікелей тазартылады және абразивті болады.

(3) Физикалық ауырлық. Домна пешін пайдалану кезінде ошаққа үздіксіз қосылатын балқытылған шойын шлактары және өлі темір қабатында сақталған балқытылған шойын, оның ішінде пештегі жоғары қысымды ыстық ауаның әсері, бір-біріне қабаттасады, осылайша отқа төзімді. пештің түбінде үлкен физикалық тартылыс болады. . Ошақ пен пеш түбінің түйіскен жеріндегі көміртекті кірпіш қабаты үшін бұл күштер қырқуда рөл атқарады. Бөлме температурасында көміртекті кірпіштердің сығылуға беріктігі 20-40МПа, ал иілу беріктігі тек 7-15МПа. Жоғары температурадағы беріктік Температура қалыпты температурадан төмен болғанда, қысым оның беріктік шегіне жақын болғанда, оны бұзу немесе жарықтар жасау оңай. Бұл кезде темір шлактарының сұйықтығы жарықтар мен жарықтарға еніп кетеді. Балқытылған темірдің инфильтрациясы және эрозиясы.

(4) Балқытылған темірдің жүзгіштігі. Отқа төзімді материалдардың тығыздығы балқытылған темірге қарағанда әлдеқайда аз, ал балқитын материалдар балқытылған темірде жоғары қарай қалқымалылыққа ұшырайды. Пештің түбі әдетте белгілі бір тарылту диаметрі бар пеш қабығының жанында орнатылады және оның қалтқылығын әлсірету үшін отқа төзімділіктің тікелей экструзиясы мен үйкелісі қолданылады. Дегенмен, күш отқа төзімділік шегіне жеткенде, ол отқа төзімділіктің деформациялануына немесе тіпті сынуына әкеледі және одан әрі зардап шегеді. Қалқымалылық әсері одан да ауыр зақымданумен немесе тіпті қалтқылардың құлауымен бірге жүреді.

2. Химиялық шабуыл:

(1) Ыстық металды карбюризациялау коррозиясы. Шойын – темір-көміртекті балқытылған темірдің құрамында көміртегі бар қанықпаған ерітінді. Шойынның көміртегі мөлшері әдетте өндіріс процесінде 4.5%-дан 5.4%-ға дейін сақталады. Көміртегі мазмұны домна пешінің көлемі, ыстық ауа қысымы және балқыту күші сияқты факторларға байланысты және ең жоғары Қаншалықты анық емес. Сондықтан домна пешінің жұмысы кезінде ошақтағы балқытылған шойын мен көміртекті кірпіштер арасындағы карбюризация реакциясы оқтын-оқтын орын алып, отынның құрамындағы кокс пен көмір ұнтағын да карбюризациялауға болады. Ұзақ мерзімді байланыс ошақтағы көміртекті кірпіштерге әсер етеді. Балқытудың жоғалуы және жойылуы.

(2) Тотығу-тотықсыздану реакциясы. Домна пешін өндіру процесінде ошақта тотығу-тотықсыздану реакцияларының әртүрлі түрлері жүреді, мысалы, фурма мен салқындату қабырғасында судың ағып кетуінен туындаған су-газ реакциясы, бұл көміртекті кірпіштердің тотығуын тудырады. , нәтижесінде көміртегінің жоғалуы немесе тіпті ұнтақтанып, жарықтар пайда болады. Көміртекті кірпіштердің беріктігі төмендейді. Домна пешіндегі калий, натрий, қорғасын және мырыш сияқты сілтілі металдардың тотығу-тотықсыздану реакцияларының сериясы көміртекті кірпіштердің қопсытуын, сақина жарықтарын және басқа да зиянды әсерлерді тудыруы мүмкін.

Физикалық және химиялық коррозия факторлары ошақта және пештің түбінде орын алуын жалғастырады және олар бір-бірімен әрекеттесіп, ошақ пен түбінің отқа төзімділігін зақымдайды. Сондықтан, ошақ пен түбінде отқа төзімді материалдарды таңдағанда, жоғарыда аталған факторлар нақты пешке сәйкес болуы керек. Қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін жақсырақ кешенді өнімділігі бар отқа төзімді материалдарды дұрыс таңдау керек.