site logo

Домна мешиндеги отко чыдамдуу материалдардын кызмат кылуу мөөнөтүнө таасир этүүчү факторлор

Домна мешиндеги отко чыдамдуу материалдардын кызмат кылуу мөөнөтүнө таасир этүүчү факторлор

Домна мешинин курулушу аяктагандан кийин, пайдаланууга берилгенден тартып мештин кызматын аяктаганга чейин, материал төмөндөө процессине жана жылуулук алмашуу процессинин мештин газынын көтөрүлүү стадиясына киргенде, орто жана үстүнкү мештин отко чыдамдуу материалдары узак мөөнөттүү эскирүү жана эрозия абалында, ал эми мештин корпусунун төмөнкү бөлүгү очок меши болуп саналат. Төмөнкү астар эриген темирге жана шлакка чөмүлдү. Домна мешинин ичи жогорку температурада жана жогорку басымда болууну улантууда. Бул факторлор өз ара аракеттенип, домна мешинин иштөө мөөнөтүнө таасирин тийгизет.

Очоктун отко чыдамдуу материалдардын кызмат кылуу мөөнөтүнө таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар. Азырынча толук так жана бирдиктүү көз караш боло элек. Жалпы жана жалпысынан ырааттуу көз караштар бул таасир этүүчү факторлорду эки категорияга, атап айтканда, физикалык аракет жана химиялык эрозияга жалпылай алат.

1. Очоктун отко чыдамдуу материалына физикалык аракеттин таасири:

(1) Термикалык стресс. Очок бөлүгүндөгү отко чыдамдуу жумушчу катмардын температурасы жана темир шлак суюктугунун байланыш чекити 1350 ℃ чейин жогору. Жылуулук изоляциялоочу катмар менен байланышта болгон муздаткычтын муздаткыч суунун температурасы болгону 25 ~ 45 ℃. Радиалдык температуранын айырмасы чоң, натыйжада чоң жылуулук стресси пайда болот. Узак мөөнөттүү жогорку температурада жана жогорку басымда жол шарттарында, жылуулук стресс жана башка физикалык жана химиялык өз ара таасир этиши, мисалы, жылуулук кеңейүү жана отко чыдамдуу материалдардын жыйрылышы, сынган жана майдалоо сыяктуу ар кандай зыян кубулуштардын натыйжасында.

(2) Жыпар жана кийүү. Домна мешинин иштеши учурунда очоктун отко чыдамдуу каптамалары эриген темирдин циркуляциясына жана шлак деңгээлинин көтөрүлүшүнө жана төмөндөшүнө үзгүлтүксүз жооп берет. Жогорку температуранын жана жогорку басымдын эрозиясынын жана узак убакытка эскирүүнүн таасири астында отко чыдамдуу материалдын эскирүү туруктуулугу төмөндөй берет, бул анын иштөө мөөнөтүнө таасирин тийгизет. шлак-темир байланыш бетинде пайда болгон шлак териси, ошондой эле меш абалынын өзгөрүп жараянынын учурунда түшүп калышы мүмкүн. Бул учурда мештин каптамасынын отко чыдамдуу материалы темир шлактары жана эриген темир менен түздөн-түз жуулат жана сүртүлөт.

(3) Физикалык тартылуу. Домна мешин пайдаланууда эриген темир шлактары тынымсыз очокко кошулуп, эриген темир өлүк темир катмарында сакталган, анын ичинде мештеги жогорку басымдагы ысык абанын таасири бири-бирине үстөмдүк кылып, отко чыдамдуу мештин түбүндө көбүрөөк физикалык тартылуу көтөрөт. . Очок менен мештин түбүнүн кесилишиндеги көмүр кыш катмары үчүн бул күчтөр кыркууда роль ойнойт. бөлмө температурасында көмүр кыш кысуу күчү 20-40MPa болуп саналат, ал эми ийилүү күчү гана 7-15MPa болуп саналат. Жогорку температурадагы күч Температура нормалдуу температурадан төмөн болгондо, басым күч чегине жакын болгондо, аны сындыруу же жарака чыгаруу оңой болот. Бул учурда темир шлак суюктугу жаракаларга жана жаракаларга кирип кетет. Эриген темирдин инфильтрациясы жана эрозиясы.

(4) Эритилген темирдин сүзүү жөндөмдүүлүгү. Отко чыдамдуу материалдардын тыгыздыгы эриген темирге караганда бир топ аз, ал эми отко чыдамдуу материалдар эриген темирде жогору көтөрүлүүчүлүккө дуушар болушат. Мештин түбү жалпысынан белгилүү бир тар диаметри менен мештин кабыгынын жанына коюлат жана отко чыдамдуу түз экструзия жана сүрүлүү анын сүзгүч күчүн алсыратыш үчүн колдонулат. Бирок, күч отко чыдамдуу чегине жеткенде, отко чыдамдуу заттын деформацияланышына же ал тургай бузулушуна алып келет жана азап тарта берет. Калктыруунун таасири андан кийин дагы катуу жабыркашы же ал тургай сүзүүчүлөрдүн кулап түшүүсү менен коштолот.

2. Химиялык чабуул:

(1) Ысык металлды карбюризациялоочу коррозия. Чоюн – темир-көмүртек эритилген темирдин көмүртектүү каныкпаган эритмеси. Чоюндун көмүртек мазмуну өндүрүш процессинде жалпысынан 4.5% дан 5.4%га чейин сакталат. Көмүртектин мазмуну домна мешинин көлөмү, ысык абанын басымы жана эритүү күчү сыяктуу факторлорго байланыштуу жана эң жогорку Канчасы так эмес. Демек, домна мешинин иштеши учурунда очоктогу эриген темир менен көмүр кыштарынын ортосундагы көмүртектөө реакциясы мезгил-мезгили менен болуп турат жана отундагы кокс менен көмүр порошоктору да карбюризацияланышы мүмкүн. Узак мөөнөттүү байланыш очоктогу көмүр кыш таасирин тийгизет. Эритип жоготуу жана кыйроо.

(2) Редокс реакциясы. Домна мешинин өндүрүш процессинде очокто кычкылдануу-калыбына келтирүү реакцияларынын ар кандай түрлөрү пайда болот, мисалы, фурмада жана муздатуу дубалында суунун агып чыгышынан пайда болгон суу-газ реакциясы көмүр кыш кычкылданышын шарттайт. , көмүртек жоготууга, ал тургай, майдаланып, жаракалар пайда болот. Көмүр кыштарынын бекемдиги төмөндөйт. Домна мешиндеги калий, натрий, коргошун жана цинк сыяктуу щелочтуу металлдардын кычкылдануу-калыбына келтирүү реакцияларынын сериясы көмүр кыштарынын бошоп кетишине, шакекче жаракаларына жана башка зыяндуу таасирлерге алып келиши мүмкүн.

Очокто жана мештин түбүндө физикалык жана химиялык коррозия факторлору уланып, алар бири-бири менен өз ара аракеттенип, очоктун жана түбүнүн отко чыдамдуу түзүлүштөрүн бузушат. Ошондуктан, очокто жана түбүндө отко чыдамдуу материалдарды тандоодо, жогоруда айтылган факторлор конкреттүү мешке ылайык болушу керек. кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн, жакшы комплекстүү аткаруу менен отко чыдамдуу материалдарды туура тандоо керек.