ब्लास्ट फर्नेसको चूलमा रिफ्रेक्ट्रीहरूको सेवा जीवनलाई प्रभाव पार्ने कारकहरू

ब्लास्ट फर्नेसको निर्माण सम्पन्न भएपछि, प्रयोगमा राख्नेदेखि फर्नेस सेवाको अन्त्यसम्म, जब सामग्री घट्दो प्रक्रियामा प्रवेश गर्दछ र ताप विनिमय प्रक्रियाको फर्नेस ग्यास बढ्दो चरणमा, मध्य र माथिल्लो फर्नेस अस्तर अपवर्तकहरू छन्। लामो समयको पहिरन र क्षरण अवस्थामा, र भट्टीको शरीरको तल्लो भाग चूल्हा भट्टी हो। तलको अस्तर पग्लिएको फलाम र स्ल्यागमा डुबाइएको छ। ब्लास्ट फर्नेसको भित्री भाग उच्च तापक्रम र उच्च चापमा रहन्छ। यी कारकहरूले अन्तरक्रिया र ब्लास्ट फर्नेसको सेवा जीवनलाई असर गर्छ।

त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जसले चूल्हा अपवर्तक सामग्रीहरूको सेवा जीवनलाई असर गर्छ। अहिलेसम्म पूर्ण रूपमा स्पष्ट र एकताबद्ध दृष्टिकोण आउन सकेको छैन । सामान्य र सामान्यतया सुसंगत विचारहरूले यी प्रभावकारी कारकहरूलाई दुई वर्गहरूमा संक्षेप गर्न सक्छ, अर्थात्, भौतिक कार्य र रासायनिक क्षरण।

1. चूल्हाको दुर्दम्य सामग्रीमा शारीरिक कार्यको प्रभाव:

(1) थर्मल तनाव। चूल्हा भाग र फलाम स्लाग तरल सम्पर्क बिन्दु मा अपवर्तक काम तह को तापमान 1350 ℃ को रूपमा उच्च छ। तातो इन्सुलेशन तहले सम्पर्क गरेको कूलिङ स्टभको चिसो पानीको तापक्रम २५ ~ ४५ डिग्री मात्र हो। रेडियल तापमान भिन्नता ठूलो छ, परिणामस्वरूप ठूलो थर्मल तनाव। दीर्घकालीन उच्च-तापमान र उच्च-दबाव सडक अवस्थाहरूमा, थर्मल तनाव र अन्य भौतिक र रासायनिक अन्तरक्रियाहरूले एकअर्कालाई असर गर्छ, परिणामस्वरूप विभिन्न क्षति घटनाहरू जस्तै थर्मल विस्तार र दुर्दम्य सामग्रीको संकुचन, फ्र्याक्चर, र पल्भराइजेशन।

(2) घिसाउनुहोस् र लगाउनुहोस्। ब्लास्ट फर्नेसको सञ्चालनको क्रममा, चूल्हाको अस्तरले पग्लिएको फलामको परिसंचरण र स्ल्याग स्तरको वृद्धि र गिरावटलाई निरन्तर प्रतिक्रिया दिन्छ। उच्च तापमान र उच्च दबाव क्षरण र लामो समय को लागी पहिरनको प्रभाव अन्तर्गत, अपवर्तकको पहिरन प्रतिरोध घट्दै जान्छ, जसले यसको सेवा जीवनलाई असर गर्छ। स्ल्याग-फलामको सम्पर्क सतहमा बनेको स्ल्याग छाला पनि फर्नेस अवस्थाको अस्थिर प्रक्रियाको क्रममा खस्न सक्छ। यस समयमा, फर्नेस अस्तरको दुर्दम्य सामग्रीलाई फलामको स्ल्याग र पग्लिएको फलामले सीधै स्काउर गरिनेछ।

(३) भौतिक गुरुत्वाकर्षण। ब्लास्ट फर्नेसको प्रयोगको क्रममा, चुल्होमा लगातार पग्लिएको फलामको स्ल्याग र मृत फलामको तहमा भण्डारण गरिएको पग्लिएको फलाम, भट्टीमा रहेको उच्च चापको तातो हावाको प्रभाव सहित, एकअर्कामा सुपरइम्पोज हुन्छ, जसले गर्दा दुर्दम्य हुन सक्छ। फर्नेसको तल्लो भागमा ठूलो भौतिक गुरुत्वाकर्षण हुन्छ। । चूल्हा र भट्टीको तलको जंक्शनमा कार्बन ईंटको तहको लागि, यी बलहरूले कतर्नमा भूमिका खेल्छन्। कोठाको तापक्रममा कार्बन ईंटको कम्प्रेसिभ बल 3-20MPa हुन्छ, र लचिलो बल 40-7MPa मात्र हुन्छ। उच्च तापक्रममा शक्ति जब तापक्रम सामान्य तापक्रम भन्दा कम हुन्छ, जब दबाब यसको शक्ति सीमाको नजिक हुन्छ, यसलाई तोड्न वा दरारहरू उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ। यस समयमा, फलामको स्ल्याग तरल दरार र दरारहरूमा घुसाउनेछ। पग्लिएको फलामको घुसपैठ र क्षरण।

(4) पग्लिएको फलामको उछाल। दुर्दम्य सामग्रीको घनत्व पग्लिएको फलामको तुलनामा धेरै सानो छ, र अपवर्तक सामग्रीहरू पग्लिएको फलाममा माथिल्लो उछालको अधीनमा हुनेछन्। फर्नेसको तल्लो भाग सामान्यतया फर्नेस शेलको छेउमा निश्चित साँघुरो व्यासको साथ सेट गरिन्छ, र यसको उछाललाई कमजोर बनाउन अपवर्तकको प्रत्यक्ष निकासी र घर्षण प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, जब बल अपवर्तकको सीमामा पुग्छ, यसले अपवर्तकलाई विकृत वा तोड्न र पीडा जारी राख्छ। उछालको प्रभाव बढी गम्भीर क्षति वा फ्लोटहरूबाट खसेपछि पछ्याइएको छ।

२. रासायनिक आक्रमण:

(1) तातो धातु कार्बराइजिंग जंग। पिग आइरन फलाम-कार्बन पग्लिएको फलामको कार्बन युक्त असंतृप्त समाधान हो। पिग आइरनको कार्बन सामग्री सामान्यतया उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा 4.5% देखि 5.4% मा राखिन्छ। कार्बनको मात्रा ब्लास्ट फर्नेस भोल्युम, तातो हावाको चाप र गल्ने शक्ति जस्ता कारकहरूसँग सम्बन्धित छ, र उच्चतम कति हो स्पष्ट छैन। तसर्थ, ब्लास्ट फर्नेस सञ्चालनको क्रममा, चूल्हामा पग्लिएको फलाम र कार्बन ईंटहरू बीचको कार्बराइजिंग प्रतिक्रिया समय समयमा हुन्छ, र इन्धनमा कोक र कोइला पाउडर पनि कार्बराइज गर्न सकिन्छ। लामो समयको सम्पर्कले चूल्हामा रहेको कार्बन ईंटहरूलाई असर गर्छ। हानि र विनाश पिघल्नुहोस्।

(2) रेडक्स प्रतिक्रिया। ब्लास्ट फर्नेसको उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा, चूल्हामा विभिन्न प्रकारका अक्सिडेशन-कम प्रतिक्रियाहरू हुन्छन्, जस्तै ट्युयर र चिसो पर्खालमा पानीको चुहावटले गर्दा हुने पानी-ग्यास प्रतिक्रिया, जसले कार्बन ईंटहरूको अक्सीकरण निम्त्याउँछ। , फलस्वरूप कार्बन हानि वा पल्भराइजेसन पनि, दरार निम्त्याउँछ। कार्बन ईंटको बल घट्छ। ब्लास्ट फर्नेसमा पोटासियम, सोडियम, सिसा र जस्ता जस्ता अल्काली धातुहरूको अक्सीकरण-घटना प्रतिक्रियाहरूको श्रृंखलाले कार्बन ईंटहरू ढिलो पार्ने, रिंग क्र्याकहरू र अन्य हानिकारक प्रभावहरू निम्त्याउन सक्छ।

भौतिक र रासायनिक क्षरण कारकहरू चूल्हा र भट्टीको तल्लो भागमा जारी रहन्छ, र तिनीहरूले एकअर्कासँग अन्तरक्रिया गर्छन् र चूल्हा र तल्लो रिफ्रेक्ट्रीहरूलाई क्षति पुर्‍याउँछन्। त्यसकारण, चूल्हा र तल्लो भागमा अपवर्तक सामग्रीहरू चयन गर्दा, माथिका कारकहरू विशिष्ट भट्टी अनुसार हुनुपर्छ। सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न, राम्रो व्यापक प्रदर्शन संग अपवर्तक सामाग्री सही चयन गर्नुपर्छ।